煤矿运料横川做风门施工安全技术措施.docx

1、煤矿运料横川做风门施工安全技术措施煤矿运料横川做风门施工安全技术措施一、施工概况：94303 运料横川为矩形断面，采用锚网梁联合支护。巷道净高 2.1 米，净宽 4.0 米，东帮有电缆，西帮有风水管路。现根据生产技术部安排，我队要在 94303 运料横川指定位置砌筑两道双向永久风门。施工所用风水均来自本巷道。为保证此项工作的安全顺利进行，杜绝各种安全事故的发生，特制定以下施工安全技术措施。二、技术要求1、在 94303 运料横川内指定位置砌筑两道双向永久风门。在距 94303 进风巷口不小于 5 米的位置，先砌第一道风门，然后，在距 94302 回风巷不小于 5 米的位置，再砌第二道风门。风门

2、门框由通风区根据通风及运输需要做好后交付我队施工。风门墙体采用空心砖砌筑，墙厚 1.0m，墙体周边与煤岩接实，且基础必须挖到实底，确保不漏风。风门靠西帮预留管路孔，用干砖砌筑，管路孔规格为：高宽= 1000 250 。东帮留电缆孔。管路孔、电缆孔分别与管路、电缆勾齐平。风门西帮上部预留调节风窗，调风窗规格为：长宽= 600 400 。风门西帮下部预留溜子孔，溜子孔规格为：长高= 700 700 。2、巷道不够高时，进行挑顶施工，保证轨道面到顶门框净高不低于 1.9 米。3、风门砌好后，要对风门里、外两面进行沙浆抹面，且四周要有不少于 0.1 米的裙边。4、施工结束后，搞好现场文明生产，达标准化

3、要求。5、材料规格及技术要求：a)砂浆：材料配比为：水泥砂（体积比）12。b)水泥：标号不彽于 425的普通硅酸盐水泥，无受潮、结块、变质等现象。c)砂：坚硬清洁的中粗黄砂，含泥量不大于 3%。d)水：清洁干净，PH 值为 68。附：94303 运料横川风门示意图三、施工方法及施工工序：1、施工采用 7655 型气腿式风钻打眼，钻爆法挑顶，爆破采用 MFB-100 型发爆器起爆，煤矿许用国产毫秒延期电雷管引爆，煤矿许用二级乳化炸药爆破。2、砌筑风门施工工序：安全检查挑顶清煤岩稳门框砌墙（留管路孔、电缆孔、调风窗、溜子孔）抹面回收材料工具，搞文明生产。3、施工前，先用大剪将砌墙处顶网、帮剪开。挑

4、顶时，采用“打浅眼、放小炮、少装药、多爆破”的方法进行。炮眼深度300mm，但不小于 200 ，炮眼间距 600mm，具体位置及角度视现场情况而定。每眼装药量不超过 1/3 卷，炮眼装药后要用炮泥土封满填实，联线方式为串联，每次联放不超过 4 个眼。坚持一次装药、一次起爆。局部尺寸不够大时，采用 CT-10 型风镐支挖，确保挑顶尺寸合格。4、砌筑门墙时，应先在底板上铺 50mm 厚的砂浆，再摆空心砖砌墙。墙厚 1.0m。砌墙要使用边线和水平线。砌墙时，灰浆要饱满，灰缝要均匀。墙要砌直、砌平。5、砌好墙后开始抹面，抹面时，班长全面检查巷道及风门情况，确认安全无问题后，进行抹面施工。6、回收材料和

5、工具，搞好施工段文明生产。7、施工所用材料（砖、灰、沙、门框等）由我队人员自地面装入 2TU 型矿车，由运输区负责带至九五南翼材料暗斜井上平台，再由我队人员带至施工地点。九五南翼材料暗斜井采用 25kW 绞车提放车，九五南翼回风巷采用 25kW 或 11.4kW 绞车调车，九四盘区回风巷采用无级绳绞车调车，94302 回风横川到施工地点采用人工运料。四、安全措施：1、施工过程中要时刻注意顶帮压力情况，敲帮问顶贯穿于整个施工过程，必须确保安全后再进行施工。2、使用风动工具前，要首先检查各处风管接头。确保接头捆绑牢固时，方可开工试机。3、打眼安全技术措施1）打眼前必须严格执行敲帮问顶制度。敲帮问顶

6、时必须采用镐或长撬棍由外向里逐段检查,将顶帮浮矸活煤找掉。2）打眼前及打眼过程中，领钎工时刻注意观察顶帮支护情况，发现问题及时处理。3）按眼时，必须使钎头落在实处，如有浮矸活煤，应先处理后再按眼。4）严禁在残眼内继续钻眼，缺水或停水时应立即停止钻眼，严禁干打眼。5）打眼过程中，打眼工要站稳，严禁骑钻打眼，推进风钻时不宜用力过猛或横向用力，以防断钎伤人。6）打眼前，一定要注意把胶皮管和风钻接牢，打眼过程中随时检查，以防脱落伤人。4、爆破安全技术措施1）爆破前必须将距爆破地点前后 20 米管路等用旧皮带包裹或用架板覆盖加以可靠保护，必须将爆破点前后 20 米电缆取下放到底板上用旧皮带包裹或用架板覆盖加以可靠保护。每次爆破前后要认真检查保护情况，确认保护到位后方可爆破。2）装药、爆破前，必须将爆破地点的工具，撤出距爆破地点 30m 外并用废旧皮带加以保护，以防爆破崩坏。3）每次爆破前，必须认真检查爆破地点前后 20 米风流中瓦斯浓度，浓度达到 1%及以上时严禁打眼、装药、爆破。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破，严禁裸露爆破。4）装药前应检查工作面顶板情况，切断工作面附近的一切设备电源，并