工作面卸压安全技术措施.docx

1、工作面卸压安全技术措施工作面卸压安全技术措施由于 2201 工作面停采时间较长，工作面压力急剧增大，但液压支架安全阀没有开启，为防止支架损坏，特制定本措施，具体事宜如下：一、概况：本工作面切眼倾斜长度为 182m，胶带顺槽端头分别使用 ZYT4000/16/30 型端头液压支架 2 架和 ZYT3200/16/26 型端头液压支架 1 架；轨道顺槽端头分别使用 ZYT4000/16/30 型端头液压支架 1架和 ZYT3200/16/26 型端头液压支架 1 架；工作面使用 ZY3200/09/21型基本支架 128 架。二、工作面支架型号及技术参数1、端头支架型号：ZYT4000/16/30

2、型式：掩护式液压支架高度：16003000中心距：1500宽度：14201590初撑力：3092kN工作阻力：4000kN支护强度：0.630.73MPa底板比压：0.631.72MPa适应煤层倾角：15泵站压力：31.5MPa操作方式：本架手动安全阀开启压力：40.76MPa端头支架型号：ZYT3200/16/26型式：掩护式液压支架高度：16002600中心距：1500宽度：14201590初撑力：3092kN工作阻力：3200kN支护强度：0.510.61MPa底板比压：0.911.75MPa适应煤层倾角：15泵站压力：31.5MPa操作方式：本架手动安全阀开启压力：38.5MPa3、基

3、本支架型号：ZY3200/09/21 型型式：掩护式液压支架高度：9002100中心距：1500宽度：14201590初撑力：3092kN工作阻力：3200kN支护强度：0.510.61MPa底板比压：0.911.75MPa适应煤层倾角：15泵站压力：31.5MPa操作方式：本架手动安全阀开启压力：38.5MPa三、原由及采取的方法：1、通过 KJ693 顶板动态监测系统无线压力表和机械压力表观测,上下两端头压力超过 40.76MPa 以上，及工作面局部压力超过 38.5MPa 以上,但支架安全阀并没有开启，远远大于工作面支架承受压力，说明支架安全阀阻塞损坏，应及时维修更换，特采取如下办法。2

4、、采取缓慢降柱升柱的方法进行卸压更换。（1）首先将泵站乳化泵开启，泵站压力达到 31.5MPa，到达工作面压力不得低于 24MPa。（2）端头支架大于 40.76MPa 以上的支架全部缓慢卸压，卸压后使其重新补液，初撑力必须达到 24MPa 以上；从工作面机头至机尾基本支架大于 38.5MPa 以上的支架全部缓慢卸压，卸压后使其重新补液，初撑力必须达到 24MPa 以上，支架升柱后，再将单体柱进行二次补液。（3）每次卸压操作之前，在支架柱脚前朝迎山方向每架支设两根 DW-2.2 米单体液压支柱；升柱待支架补液稳定后，在移至下一施工工作点。（4）工作面局部出现连续两架及两架以上大于38.5MPa

5、，采取隔架卸压，以防工作面顶板大面积下沉。（5）处理完成后，再将工作面液压支架及单体支柱全部进行二次补液。3、更换液压支架立柱安全阀步骤：（1）关闭相邻两架的进液截止阀。（2）更换支架立柱左边的安全阀时，关闭本架立柱右边的进液截止阀。（3）用小撬杠取下旧的立柱安全阀，安装新的立柱安全阀。（4）打开本架进液截止阀。（5）用同样的方法更换右立柱安全阀。（6）左右立柱安全阀更换完毕后打开相邻两架的进液截止阀。（7）更换完的安全阀用棉纱包好进液头，由跟班队长负责回收。四、支护材料的使用和存放工作面使用 DW-2.2 米单体液压支柱，胶带巷使用 DW-31.5 型单体液压支柱，轨道巷使用 DW-2.5

6、型单体液压支柱。备用材料存放在轨道顺槽距超前 50m 外处靠里帮分类整齐堆放，并悬挂说明牌。五、安全技术措施：1、所有上岗人员必须严格执行煤矿安全规程、煤矿安全技术操作规程和2201 采煤工作面作业规程。2、所有上岗人员都必须持证上岗，严格执行岗位责任制、敲帮问顶制度。3、为防止重大事故的发生,工作面的各监测系统、通风系统、防尘系统、通讯系统,应时时保证其完好,并坚持正常使用。4、当工作面局部地段片帮较严重时,要超前打逼帮柱,及时维护煤壁。5、支架要排列成一条直线，其偏差不得超过50mm，中心距偏差不超过100mm。6、由于工作面有一定的倾斜，卸压后单体柱必会向一侧移动，必须保证支柱迎山有力，允许偏差100mm。7、卸压前，泵站维修工必须将泵箱清洗干净，并加注一定量的乳化液，使其浓度达到 3%-5%之间。8、向工作面供液时，人员撤至安全地点，以防管路伤人。对于损坏的管路，应及时更换。9、补液前，单体柱与支架顶梁接触面采用木料垫平、垫实，缺少或损坏的木垫块及时补齐更换，所有单体柱防倒护绳必须齐全有效。10、补液后，所有单体液压支柱阀芯方向一致，单体支柱活柱行程不得小于 150mm。11、