煤矿主下山防爆变频绞车安装施工安全技术措施.docx

1、煤矿主下山防爆变频绞车安装施工安全技术措施煤矿主下山防爆变频绞车安装施工安全技术措施第一章第一章概概况一、概述况一、概述我矿计划在-650 主下山绞车房安装 JTPB-1.61.2 型防爆变频绞车一部，本次安装时间长，配件多，为保证安装施工顺利进行及安装工程质量，特制定本安全技术措施，望认真学习，严格贯彻执行（附：电气焊措施）。二、时间二、时间2011 年 09月日至月日三、三、施工地点施工地点-650 主下山绞车房四、劳动组织：四、劳动组织：施工负责人：安全负责人：施工人员：（由施工负责人组织）第二章第二章准备工作及用准备工作及用料料1、首先根据运输尺寸将滚筒固定螺栓拆卸将滚筒分割，主轴、润

2、滑站、电机、减速机、盘型闸、电抗器、PLC 控制器、滤波器、操作台、深度指示器、液压站及相关配件封车，下放绞车大件及零部件至-650 付下山车场，在付下山绞车房附近存放。2、起吊基础模板并将基础面铲平，剁成麻面，清理施工现场杂物。3、根据安装顺序及车房实际情况，依主轴、滚筒、减速机、电机、盘型闸等组件顺序运入车房。4、准备各种规格的垫铁。5、电、气焊各一套，电焊保护手套两付，电焊护罩一个及相关的安全保护用具，站位姿势牌一块，安全警示牌两块。6、大锤一把、管钳两把、大扳手一把、其它常用工具三套，框式水平仪一套，专用测量水管 10 米。7、15.5 钢丝绳 50 米，钢丝绳大小绳套 4 个，5T、

3、3T 手拉葫芦各 1 台，千斤顶两台，滑轮 4 个。8、耐磨液压油 180 公斤，壳牌齿轮油 180 公斤，柴油 10 公斤，抹机布 5 公斤，24.5-67 钢丝绳 280 米。第三章第三章施工工艺施工工艺 1、由生产技术科提前放好施工腰线，提升中心线和主轴中心线。2、轴承梁安装:（1）垫铁布置:根据基础标高计算出垫铁厚度,铲平基础面按标准放置垫铁,用水平尺进行找正。（2）将轴承梁,吊放在垫铁上找平找正，窜入地脚螺栓。3、主轴装置安装:（1）在吊装梁上部搪两根108 毫米钢管，穿入绳套，悬挂 5T 手拉葫芦。（2）吊起主轴缓慢落在轴承梁上，穿入螺栓，并找平找正。（3）调整手拉葫芦位置，将滚筒

4、的一半吊起，盘动主轴使其做好的标记与滚筒的标记重合，穿入连接螺栓，同时配齐平垫、弹垫，紧固连接螺栓。（4）缓慢松动手拉葫芦，使组装好的半部滚筒自由下落，处于自由平衡状态。（5）用同样的方法吊起另一半滚筒使其与主轴固定。（6）将滚筒与滚筒之间，滚筒与主轴之间所有连接螺栓连接并紧固。（7）用水平仪配合专用测量水管，根据提升中心线及轴中心线将滚筒主轴调整水平。（8）清理轴承梁地脚螺栓孔周围的杂物，用水湿润地脚螺栓孔。按 1：1：2 的比例掺好水泥、沙、石子并加入水充分搅拌均匀，灌入轴承梁地脚螺栓孔中，在距地脚螺栓孔上平面 250 毫米停止灌浆（预留二次灌浆尺寸）。（9）盘形制动器的安装。松开盘形闸闸

5、盘紧固螺母，使其处于松弛状态。移动吊装横梁将其吊起，盘形闸闸盘间隙调整至最大，使盘形闸闸盘保持在1830 毫米制动范围内，调整盘形闸闸盘间隙，保持两侧距离相等，锁紧闸盘紧固螺母。穿入地脚螺栓并在闸盘底部垫牢垫实垫铁。依同样的方法吊装好另一侧盘形闸。检查确认符合质量标准后，按以上比例灌入混凝土进行浇灌。4、减速器安装：（1）按主轴联轴器的中心标高测出减速器的垫铁厚度，放好垫铁将减速器吊放在基础上。（2）根据主轴中心线和主轴联轴器的端面对减速器进行找平找正.5、电动机安装:（1）按照减速器的高速轴中心点水平测出电动机机座的垫铁厚度,按规定摆放垫铁。（2）将电动机连及机座吊放于垫铁平面上。（3）按减

6、速器（输入轴）联轴器的端面间隙、同轴度、对电动机（包括机座）进行找平、找正。6、盘行制动器及液压站安装：（1）按主轴中心线水平、制动盘摩擦圆、制动盘中心线、对盘行制动器进行找平找正。（2）按施工图纸的尺寸位置，对液压站进行安装。7、附属部件安装：（1）安装深度指示器。（2）按施工图纸尺寸安装操作台。（3）按施工图纸尺寸，安装润滑油站。（4）敷设制动油管。8、二次灌浆：（1）对已安装完毕的设备，进行二次灌浆。（2）灌浆工作按质量标准进行。9、变频电控安装：（1）用截面积不小于 25mm2的裸铜线将各个电控设备的接地螺钉连接到接地母线上。（2）严格按照绞车电控系统电路图和绞车电控系统外部接线图连接滤波器、变频器、PLC 箱、操作台，显示屏的主回路，并配合厂家技术人员进行控制线路的连接。连接时，设备之间的电缆长度应在设备距离的基础上预留出 3m 以上余量。（3）在减速器高速轴轴端和深度指示器上分别安装一个光电编码器，并接入电控系统。（4）变频设备接至电源开关，并与绞车电机连接。（5）检查线路无误后，闭合电源开关，送电，配合厂家技术人员进行空载调试。10、空负荷试运转（二次灌浆凝固后进行）：首