风井贯通安全技术措施.docx

1、风井贯通安全技术措施风井贯通安全技术措施回风大巷工程施工前方根据工程要求，将与金达山风井贯通。回风大巷施工过程中，项目部与建设方经过多次合作对回风大巷与金达山风井的闭合控制测量，确定了贯通精确位置和两巷高差和平距。为了确保安全顺利贯通，特编制如下安全技术措施。一、贯通工程概况本次工程为 2#煤回风大巷与金达山风井呈 142.5 度角横贯贯通 ，采用炮掘方式从 2#煤回风大巷转角后 524 架棚为基准向右转角12.5 度掘进，贯通平距为 81 米，高差为 19 米，巷道掘进坡度为 13 度，贯通距离为 83 米（附贯通实测控制测量图）。为确保此项工程安全贯通特制定以下安全技术措施。二、巷道规格回

2、风大巷断面为梯形,上毛宽 3220mm,下毛宽 4120mm,毛高2660mm,毛断面积 9.76m2；上净宽 2900mm、下净宽 3800mm,净高2500mm,净断面积 8.38m2。采用 11 号矿用工字钢梁、工字钢腿支护顶帮。棚间距 0.85 米。用 6 块木背板构顶，用 8 块水泥背板盘帮。先期掘进时，使用木背板盘帮。（附巷道断面图）距离贯通口十米范围内采用料石砌碹支护，巷宽 3300mm，直墙高 1050mm，基础深 250mm,墙厚 300mm，拱高 1350mm,巷道净高 2400mm。（附巷道断面图）金达山风井贯通点处巷道为料石砌碹支护，巷宽 3400mm，直墙高 1200

3、mm,基础深 250mm, 墙厚 300mm，拱高 1500mm,巷道净高 2700mm。风井巷道倾角由南向北为-15 度。（附巷道断面图）三、料石砌碹支护工艺及安全注意事项：（一）、临时支护1.临时支护采用锚杆支护：锚杆为182000mm 左旋螺纹钢高强锚杆，锚杆尾部螺纹长度 100mm。锚固采用 K2335 和 Z2360 锚固剂各 1 支加长锚固。锚杆呈三花布置：即一排五根、一排六根，间排距均为 900mm900mm。如遇顶板松软、淋水等顶板破碎时，应根据现场情况，缩小间排距，增加锚杆数量。2.打锚杆临时支护前，必须严格执行晋煤集团晋圣公司关于规范掘进工作面临时支护通知要求，拱形巷道采用

4、内注式单体柱进行临时支护，单体柱距离永久支护的距离不得大于 1000mm,单体柱必须戴柱帽，柱帽规格不得低于：长 X 宽 X 厚=300mmX300mmX50mm,并且必须支设在实底上。3.巷道在爆破成形后，由跟班岗干部、安检工、班组长和瓦检工严格按煤矿安全管理规定进行工作面四位一体安全检查，并对工作面检查出的安全隐患进行处理，确认无安全隐患后，由班组长组织操作人员站在后方永久支护下将内注式单体柱打紧锁牢进行临时支护，单体柱排间距不得大于 1000mm,并保证支护在坚实底板上（如底板松软无法保证支护要求时，必须采取柱底“穿鞋”等安全措施保证单体柱支护牢靠。）单体柱之间必须用 4 分钢丝绳将上部

5、链接进行防倒，每个单体柱必须按规定安设柱帽，并保证柱帽接顶牢靠，支撑有力，每根单体柱必须保证初撑力不得小于 67.8KN。每一断面使用单体柱不得少于 2 根，每次掘进最大距离不得大于 2.3 米，临时支护最大控顶距为 2.3 米，最小空顶距为 0.3 米。支设好单体柱并做安全检查确认符合安全施工要求后方可进行锚杆临时支护的施工。4.锚杆临时支护施工工艺：（1）打眼。采用 MQT-130 型气动锚杆钻机打眼，孔深要求1930mm-1950mm，钻头钻到预定孔深后，下缩锚杆机，同时清孔，清除岩粉和泥浆。（2）放入树脂药卷。锚杆杆体套上托盘，带上螺母，杆尾通过安装器与锚杆机机头联接，先将 K2335

6、 快速锚固剂装端头，然后装入 Z2360 中速锚固剂杆端，插入已装好树脂药卷的钻孔中，升起锚杆机，将孔口处的药卷送入孔底。（3）利用锚杆机搅拌树脂药卷。搅拌时间按厂家要求严格控制（20-30 秒），同时要求搅拌过程连续进行，中途不得间断。停止搅拌后，等待 3 分钟后方可利用锚杆机拧紧螺母，使锚杆具有一定的预紧力，预紧力矩不小于 120Nm。锚杆间排距最大不得超过规定值100mm，锚杆外露 10mm-40mm。临时支护质量要求锚杆锚固剂长度螺纹孔深外露长度预紧 力矩锚固力型号、数量搅拌 时间初凝 时间2000 mm100 mm194010 mm10-40mm120Nm100KNK2335 一支Z2360 一支2030s3min（4）主要安全技术措施及要求：打眼工和支护工严格执行本工种岗位作业标准及技术操作规程，打眼时必须有两人协同操作，一人操作，一人按眼。打锚杆眼前，必须认真敲帮问顶，将顶帮松动的煤岩块找掉，并确认无危险后方可作业。打眼必须按要求画出眼位，锚杆布置要合理，严禁打穿皮眼或沿顺层面、裂缝打眼。施工锚杆钻孔时，严禁在空顶下和支护不完好的地方作业。施工人员必须站在碹体或临时锚杆的