1、北翼胶轮车大巷里段铺地技术安全措施北翼胶轮车大巷里段铺地技术安全措施一、工程概况由我单位承揽的马泰壕煤矿北翼胶轮车大巷(里段)即将与北翼胶轮车大巷(中段)贯通,现准备进行巷道的铺底和砌筑永久水沟,巷道铺底厚度为 300mm,水沟净宽 300mm,净深 300mm,水沟壁厚及铺底厚度为 70mm。二、施工准备1、即将铺底、砌筑水沟的巷道,必须经矿方、监理部门进行验收完毕后,方可进行。2、施工前技术部门要对原巷道内所标定的中腰线进行核实,确认准确无误后,必须由技术经理牵头进行联测,并以工程联系单的形式下发项目部,以便指导施工,在技术部门拿出联系单之后,再向施工队负责人进行交底。3、巷道挖深到设计深
2、度后,必须将浮矸清理干净,找出硬底,经监理方核实后,方可进行浇筑。4、准备好黄砂、石子、水泥、直径 12mm 的钢筋;5、准备好模板、管卡等施工辅助材料;6、风水管路、动力电源、风筒接至作业地点三、施工工艺清理底板、挖毛水沟 稳水沟模板浇筑水沟扎钢筋网铺地坪抹平。四、施工方法1、挖水沟、整平底板。施工前测量人员在巷道两帮按照坡度用白色涂料画好腰线,施工队严格按照设计及中腰线挖出毛水沟及清理好巷道底板。2、稳水沟模板、浇注水沟。模板采用 3m 长、300mm宽钢模,砼浇注面与模板上沿一平;每块模板使用 3 个模板撑子(另加工,卡在两块模板内起到固定模板的作用),每个模板中间和对头处用模板卡连接,
3、每循环按 15m 稳水沟模板。根据实验室提供的 C35混凝土配合比经技术部门核算好每盘混凝土的用量,计算每盘石子、黄沙、水泥的用量,石子、黄沙、水泥按 C35 配比用井上拌料机配置,混凝土浇筑搅拌时间不得超过 180S。混凝土配置完成后,采用矿用无轨胶轮车运至井下所需位置,再人工上料。浇筑时要对称、分层、均匀、连续浇筑,并安排专人振捣,直到混凝土表面出现一层薄膜灰浆为宜,不得漏振、过振。3、铺地坪。每循环水沟浇注完成后,摆扎钢筋网,然后由内向外铺设地坪,混凝土配置、搅拌、运输、上料同水沟浇筑;地坪上好料后采用振动器振动,以保证地坪平整。五、砼搅拌工操作规程1、准备拌料所需的工具,要求工具齐全完
4、好。2、检查减速箱及润滑部位润滑油是否充足良好。3、检查电源电压是否与额定相符,误差不超过10%。4、检查电机与电器元件的界限是否牢靠,配电箱外壳是否接地。所有管线应妥善安置,以防工作时压坏碰伤造成事故。5、检查各部位连接螺栓是否牢固,特别是运动部件的连接。6、检查钢丝绳是否整齐地排列在卷筒上,如有松散应重新盘好。7、检查搅拌罐内、料斗内及轨道上是否有异物堆积。8、准备好水源,搅拌机空载试运转正常。9、搅拌时,作业人员佩带好防尘口罩和手套,做好自我保护。10、启动搅拌机,向搅拌罐投料,同时启动水泵向搅拌罐加水,以减少搅拌时间及灰尘飞扬。11、砼制作搅拌 3 分钟后,打开搅拌机料罐卸料门卸料装车
5、。12、按搅拌机技术参数投料,每次加入料的总质量(包括水),不得超过额定量。13、料斗提升后,严禁任何人在料斗下方停留。14、严格按照作业规程规定配比拌料,拌料要及时。15、严禁非操作者随意操作手柄及按钮。16、注意电器安全,防止电器元件、电线受损坏。17、在运转过程中不得进行修复。18、砼搅拌完毕,放水冲洗搅拌罐内及整机表面地灰尘和粘附的砼。19、切断电源,锁好电器箱。六、质量安全技术要求1、混凝土所用的水泥标号为 PC32.5,石子粒径为 16-31.5mm,水中性,砂用细砂,本配合比所用砂、石均为自然干燥状态。混凝土的标号为 C35,配比必须按 1:1.17:1.90(重量比);水胶比为
6、 0.36。3、浇筑地坪时,随浇筑随振捣。4、稳水沟和地坪模板时,要在固定的地方生根,要防止跑模。5、跟班队长、班长和跟队技术员要严把质量关,确保混凝土按配比搅拌,要搅拌均匀。6、浇筑水沟时,要对称浇筑,拉线浇筑,确保水沟平直;浇筑地坪时要将地坪线画出,浇筑时要按线施工。7、水沟、地坪质量应无裂缝、蜂窝、孔洞等现象;8、浇筑水沟和铺地坪时要按巷道坡度进行;9、要确保地坪浇筑厚度。七、避灾路线工作面若发生灾变,基本原则:一旦发生事故,首先营救伤员,控制事故的进一步扩大,并尽可能采取有效措施及时处理,同时就近用电话向调度室汇报,必要时按避灾路线安全撤离。避灾路线:工作面北翼胶轮车大巷(里段)转载胶带巷北翼辅助运输大巷副井井底车场地面。八、其它其它未尽事宜严格按照煤矿安全规程、矿山工程井巷验收规范相关要求执行。实行安全生产责任制,各工种持证上岗并严格遵守其操作规程及其岗位责任制。
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