煤矿井下绞车更换及换绳安全技术措施.docx

1、煤矿井下绞车更换及换绳安全技术措施煤矿井下绞车更换及换绳安全技术措施一、工程概况小发路煤矿井下一水平和二水平两部 1.2 米绞车担负着整个矿井的提升任务，由于绞车滚筒变形塌陷、衬板严重磨损、钢丝绳锈蚀磨损等原因，制约我矿安全生产。为消除安全隐患，缩短提升休止时间，满足矿井生产提升要求，经过研究决定对两部绞车进行滚筒整形、衬板更换及钢丝绳的更换。为达到彻底改变现有状况，使施工顺利、安全进行，做到“快速、优质”确保按期完成，特编写本措施，以利指导施工。二、施工程序根据现场条件拟订施工程序如下：安全施工措施贯彻学习人员组织分配材料准备加工件制作施工设备到位原钢丝绳及衬板拆除滚筒整形补焊新衬板安装安装

2、新钢丝绳现场清理试车运行。三、施工前的准备工作技术性准备1、组织施工人员认真学习，熟悉施工流程和各种技术要求。2、合理分配人员。3、编制安全施工措施并认真贯彻学习。4、学习各施工的质量标准、安全规范等。5、按施工要求备齐施工工具、材料等。材料检查验收1、提前认真检查备料和加工件是否与实际相符。2、按设计与加工备件相对照，发现缺件及损件及时报有关部门。四、安装质量标准1、施工技术要求同时满足煤矿安装规程、煤矿工业矿井设计规范、煤矿安全规程的要求。2、施工质量满足绞车系统安装标准化达标要求。五、施工工艺与方法1、首先将 1.2 绞车“下放”方向开车，4 人拉绳，2人将钢绳用线盘盘好（绞车使用 0.

3、5m/s 的速度，以防止人员盘绳速度与绞车运行速度不一致），并拆除衬板放置在适当位置。2、停掉绞车电源并进行闭锁挂停电牌。3、经过烧焊报告的审批和现场瓦斯检验员的瓦斯检验，对滚筒内部进行10mm 加强板的焊接。4、对滚筒外凸部分进行预热整平。5、加强板焊接的同时，为防止热应力变形，应实施点焊后方可跑焊。6、三道加强板焊接完毕后，对滚筒表面塌陷部分用6mm 的钢板进行补焊，并用手砂轮对焊接点进行磨平。7、补焊完毕后，用水平尺进行逐步找平，并对凸点进行预热整平。8、以上完毕后，将新衬板与滚筒上的固定螺栓进行对应紧固。9、紧固期间，用水平尺尽量找平，平整度不合适的，进行适当调整。10、衬板更换完毕，

4、进入钢丝绳的缠绕更换。11、将新钢丝绳绳盘使用 5 吨手拉葫芦在平车场吊起来，取出钢丝绳的一端，在滚筒上进行固定。12、慢速旋转绞车滚筒，一人在滚筒前端使用木锤对钢丝绳进行排列调整，3 人在起吊位置延放钢丝绳，其余人员使用道板压紧滚筒前端钢丝绳，保证滚筒缠绳紧密。13、缠绳完毕后，完善绳头及保险绳。14、二级绞车与以上施工相同（区别为钢丝绳的更换为一级绞车更换的原钢丝绳）。15、施工完毕后，进行空车和重车的试运行，确保安全。六、安全注意事项及安全保证措施1、负责施工的人员，必须严格遵守各种安全操作规程，按章作业。1）所有施工的设备，在施工前做一次全面的检查，严禁带病运行2）现场要打扫干净，做到

5、文明施工。3）遵守劳动纪律，不迟到、不早退。4）特殊工种持证上岗，并严格遵守特种作业规程进行施工5）各种起吊设备、索具、钢丝绳、手拉葫芦车等在起吊前要进行仔细检查，施工中严禁以小代大使用，严禁用棕绳起吊设备。6）起吊运输中使用钢丝绳套、卸扣、手拉葫芦、等起吊索具要仔细检查，合格后再投入使用。7）严禁所有施工人员班前喝酒，一经发现立即责令其退出工作现场进行教育学习。8）现场要有烧焊措施，烧焊前，要有瓦斯检查员检测气体正常后，方可烧焊。9）下井人员必须遵守煤矿安全规章制度和措施要求外，必须遵守矿上的安全管理制度。10）特殊工种要持上岗证上岗，严禁无证上岗11）下井人员严禁穿化纤衣服下井作业。12）明确安全员和第一安全负责人13）施工过程中严格执行领导跟班制度。14）本措施安全未尽部分详见煤矿安全规程和相关安全规范。七、施工时间及人员组织2009 年 8 月日至 2009 年 8 月日施工负责人 1 名、技术人员 1 名、安全负责人 1 名、机修工 4 名、电工 1 名、电焊工 2 名、绞车工 1 人、辅助人员 2 名。八、工具一览表1、电工工具1 套2、撬棍4 根3、电焊、气割工具1 套4、水桶1 个5、灭火器2 个6、砂箱1 个7、2 吨葫芦1 个8、6mm、10mm 钢板若干9、水平仪1 个10、5Kg 手锤2 把11、套筒1 套12、道木2 根13、尺子2 把