1、清理撒煤斜巷安全技术措施清理撒煤斜巷安全技术措施一、概 述清理撒煤斜巷,全长 101 米,其巷道断面为拱形巷,墙高 1750 mm,拱高 1600 mm,巷宽 3200 mm. 见设计巷道布置图。严格按设计要求施工。二、支护材料1、锚杆材质、规格:使用202000mm 螺纹钢锚杆,每根锚杆使用 CK-2360 树脂药卷 1 个。2、锚杆托板:使用钢托板规格:1501508mm,锚杆间、排距均为 800 mm3、喷浆喷浆厚度 100mm,巷道超挖冒高处要加大喷浆厚度,以保证断面成形符合要求。喷浆使用 C20 混凝土。4、支护技术要求:锚杆锚杆垂直岩面布置,与岩面夹角不得小于 80,锚杆锚固力顶板
2、 80KN,巷帮 60KN,预紧力距顶板不小于 400Nm,巷帮不小于300Nm5、托板要求托板紧贴岩面,不得有松动现象,螺母用力距扳手拧紧并二次加固拧紧,并且符合预紧拉力要求。三、安全技术措施第一节一通三防一、局部通风机安全管理技术措施:1、局部通风机要实行“三专两闭锁”,(专用开关、专用变压器、专用线路、风电闭锁、瓦斯电闭锁),并安装“双风机、双电源”,能实现自动切换。2、局部通风机必须保证风机连续运转,严禁无计划停风,无论工作或交接班任何人都不准随意停风,如临时停风必须将人员全部撤至全风压进风流处,并切断电源。恢复通风前,必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯,只有在局部通风机及其开关附近 10
3、米以内风流中瓦斯浓度不超过 0.5%时,方可由指定人员开启局部通风机。3、局部通风机及其启动装置必须安装在进风巷中,距掘进巷道回风口不小于 10 米的地方,局部通风机安装在专用台架上或进行吊挂,离地高度要大于 0.3m。风机及风机专用开关,必须稳在顶板完整、无片帮、支护可靠的地点,风机前后 10 米范围内及回风绕道内无杂物堆放。4、风筒不能有大于 10mm 的破口,破口要及时粘补,以免漏风,避免工作面风量不足的问题。5、加强瓦斯、二氧化碳及一氧化碳等有害气体的检查制度,坚持每班至少检查两次,必须使用并保护好瓦斯的传感器,探头严禁吊挂在淋水的地方。6、掘进工作面必须实行独立通风。7、掘进工作面风
4、流中瓦斯浓度1.0%必须报警,人员停止电钻打眼;掘进工作面风流中瓦斯浓度1.5%必须将人员全部撤至全风压进风流处,并切断电源进行处理,必须在掘进工作面瓦斯浓度低于 1%以下时方可通电开动。8、临时停工的地点不得停风。否则必须切断电源,设警戒牌,防止损坏通风设施造成风流短路,必须派专人随时对通风设施进行检查和维护。9、风筒不到位必须停止生产,只有接到位后方可继续生产。任何人不准私自拆开或损坏风筒。10、风筒末端距工作面的距离不大于 10 米,风筒吊挂平直,逢环必挂,风筒拐弯处设置弯头缓慢拐弯,不准拐死弯,异径风筒接头要用过渡节,遵循先大后小的原则,不准花接、反接,接头要有反接边,接头要严密,不漏
5、风。11、加强风量测试,保证风量需要。12、正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后,当电源恢复时,正常工作的局部通风机备用局部通风机均不得自行启动,必须人工开启局部通风机。13、每 10 天至少进行依次甲烷风电闭锁试验,每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验,试验期间不得影响局部通风,试验记录要存档备查。15、当遇断层、顶板跨落等原因与上覆采空区贯通时,及时与通风区联系,并做应急处理。16、备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源,当正常工作的局部通风机故障时,备用局部通风机能自动启动,保持掘进工作面正常通风。17、正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源必须取
6、自同时带电的不同母线段的相互独立的电源,保证正常工作的局部通风机故障时,备用局部通风机正常工作。18、正常工作的局部通风机和备用局部通风机自动切换的交叉风筒接头规格为 700mm.19、使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁,保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。正常工作的局部通风机故障,切换到备用局部通风机工作时,该局部通风机通风范围内应停止工作,排除故障;待恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。20、在施工前必须由通风区编制局部通风设计。经通风副总、机电副总、通风、机电、技术部门负责施工单位的负责人审查后报矿总工程师批准。21、局部通风机的稳设和风筒的吊挂由通风区负责。风机必须安装消音器(低噪音风机除外)。风筒吊挂必须到位。22、掘进工作面供风量必须充足,满足稀释 CH4、CO2等气体和煤矿安全规程最低风速要求不低于 0.25m/s,因掘进距离等因素引起阻力增大导致工作面风速达不要求或不能稀释气体时,必须采取更换大功率风机或相应配套大直径风筒或其它措施提高工作面风量。23、局部通风机管理由所在掘进巷道的队长指定专人负责。局部通风
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