1、煤矿过破碎带施工技术安全措施煤矿过破碎带施工技术安全措施一、工程概况齐克勒克煤矿一号井井下机车充电硐室施工至 43.2m处时,巷道工作面岩石部分发生变化,岩石大量风化,岩层间夹有少量黄色粘土,并有小的涌水出现。巷道内出现的风化砂岩,主要分部在巷道的右帮和拱顶,巷道内有少量流水,风化岩遇水有大量的跨落,岩石特性:灰白色,泥晶结构,岩石完整性差,含有少量方解石,遇水易跨落。经建设单位、监理单位、施工单位,三方在现场观察商议决定,该段采用格栅支架(11 号矿用工字钢架)加固支护。为了保证安全通过该段岩层破碎带巷道,保证施工质量和安全,特编制本安全技术措施。二、施工方案1、掘进方案:采用浅掘短支的形式
2、掘进。2、支护方案:采用短掘短支,永久支护紧跟工作面。格栅支架(11 号矿用工字钢架)+网喷砼。(见附图)在巷道工作面 43.2m 位置开始,加强巷道支护。加强支护方式采用格栅支架(11 号矿用工字钢架)+网喷砼进行加强支护,格栅支架(11 号矿用工字钢架)间距 800mm。格栅支架采用20、14 的螺纹钢加工制作,格栅支架的宽度、厚度都为 150mm,工字钢架采用 11 矿用工字钢加工,钢架宽度为 90mm,厚度为 110mm,加工工字钢架时在钢架上每间距 800mm 焊接一个直径 25 的圆孔,方便架设钢架时锚杆固定。网片为6.5mm 钢筋网网,网格为 100100mm。喷射砼强度等级为
3、C20,厚度为 300mm。格栅支架(11 号矿用工字钢架)采用树脂锚杆进行锁定,锚杆采用20mm,L2200mm 螺纹钢锚杆,树脂药卷为 Z2835,2 卷/根,格栅支架(11 号矿用工字钢架)间采用20mm,L1200mm 钢筋进行连接,连接钢筋间距 800mm,钢筋与支架采用 10#铁丝扭结绑扎进行固定。以上支护方式直至巷道进入稳定基岩后 2m,再根据围岩情况确定是否恢复原设计支护方式。三、施工方法(一)、支护施工方法1、当巷道够架设一架格栅支架(11 号矿用工字钢架)的距离时,立即架设格栅支架(11 号矿用工字钢架)进行支护。2、先根据巷道中腰线,用钢卷尺检测巷道的宽高是否符合设计要求
4、,如符合要求,在中线上确定一点,用等腰三角形原理确定第一架支架的位置,先将架腿立直立正,然后再架设拱部支架,架腿与圆弧支架间用16L70mm 的螺栓进行连接。然后用铅垂线法校正支架,以保证支架在平面和垂面均垂直于巷道。支架连接校正后,按设计进行固定锚杆的施工,固定锚杆施工完成锚固后,用 10#铁丝绑扎格栅支架(11 号矿用工字钢架)进行连接,在连接前,要再一次校正格栅支架。在架设下一架支架时,则可用钢卷尺拉 800mm 的均匀间距确定支架位置,然后重复格栅支架的固定步骤,进行下一架支架的架设。3、当格栅支架(11 号矿用工字钢架)架设有两架或更多时,支架与岩面间要铺设6.5mm 的钢筋网片,网
5、片与网片间、网片与格栅支架间均要进行连接,网片间连接长度不小于 10cm,连接用10#铁丝进行绑扎。4、在网片连接完成后,格栅支架(11 号矿用工字钢架)间要用20L1200mm 的螺纹钢筋进行连接,连接钢筋间距为 800mm,钢筋与支架间连接用 10#铁丝进行十字满扎。5、在完成以上四个步骤后,要立即对已架设格栅支架(11 号矿用工字钢架)部分巷道进行喷砼支护,喷浆时实行永久支护,一次性成巷。6、在巷道进入稳定基岩 2m 后,再根据巷道围岩情况确定是否恢复原设计支护方式。(二)、涌水的处理方法由于构造点有少量涌水,因此构造点的涌水采用堵、引得方法进行处理,起初采用喷浆进行封堵,在涌水点处进行一次性成巷,喷浆封堵后,进行观察涌水点的情况,如果还有涌水涌出,将采用引导的方式进行排水;在涌水点施工42 的孔,插入一根40 的高压管,再用水泥砂浆封孔,将涌水从导管里流出。三、施工技术措施1、根据规范要求设计要求标定巷道中腰线,同时报请监理及甲方复核。
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