综采工作面铺网技术措施.docx

1、综采工作面铺网技术措施综采工作面铺网技术措施一、工作面概况一、工作面概况根据 7308 工作面设计，停采线位于，收作时面长 140米，目前材料巷推进到 282m 点时，运输巷推进即到停采线还有12 米，工作面进入末采阶段。为保证工作面推采至停采线后能够安全的撤除工作面 91 架 ZF2600-16/24B 普通支架；4 架 ZFG320016/26端头支架；2 部 SGZ-630/220 刮板运输机；一部 MG160/375-W 煤机等综采配套设备，特制订本安全技术措施。二、技术方案二、技术方案（一）、铺网技术方案根据工作面顶板条件，经矿相关部门决定，确定工作面末采顶板支护铺设方案为铺设金属网

2、+钢丝绳，（二）、使棚技术方案 1、出架通道支护方式、顶锚杆为 4 根左旋无纵筋螺纹等强锚杆：L=2.2m，=20mm，间排距=700mm1000mm，采用钢带、挂铁菱形网，锚杆铁托盘作护垫。、煤壁帮锚杆采用 2 排木锚杆，第一排木锚杆距煤帮顶板 300 mm，并且与水平方向成 20 度夹角上迎。第二排木锚杆与第一排木锚杆排距 1100 mm，并且与煤帮垂直。锚杆间距为 800mm，采用钢带、塑料护帮网，锚杆加木托盘作护垫。、锚索采用一二一布置，间排距=1.4m2m。选用 5m 长高强度锚索钢绞线。、架棚使用 3m 长工字钢，每个支架上一根，工字钢一头担在前梁上距离为 600 mm，另一头靠煤

3、帮侧必须打上单体贴帮柱，单体间距为1.5 m。 2、巷道净断面：巷道断面为矩形，规格：净宽 2.4m净高2.4m，净断面 5.76m2。三、材料准备三、材料准备材料名称材料名称规规格格数数 量量备备 注注11#工字钢3 米95 根18.5 钢丝绳140 米/根11 根绳卡直径 2060 个单体支柱2.8 米100 棵铁鞋100 个普通半圆木3 米30 块金属网43001100mm800 片塑料护帮网1000mm30000mm100 片钢带梁4 米140 根锚杆、锚盘=20mm，L=2200mm600 套锚固剂1800 卷木锚杆、锚盘350 套扎丝14#8 捆方木1.20.160.12m200

4、块2 寸旧铁管3m47 根四、铺网（钢丝绳）及使棚技术要求四、铺网（钢丝绳）及使棚技术要求、铺网技术要求：（一）、铺网前的准备工作1、铺网工作在停采线前 12m 处开始。2、离停采线 15m 处停止放顶煤。3、工作面推进至距停采线 12m 时，使工作面底板与两道底板顺平，保证在同一平面上，同时保证工作面顶、底板平行，严禁有较大的起伏。4、铺网前工作面采高调整到 2.4 米,禁止超高超低开采。5、铺网时工作面必须采直，不得留有伞檐和台阶。支架必须调平调直。禁止有倒架和不接顶现象，并保证支架立柱行程不低于 500mm。6、工作面停采之前，要加强支架及管路的检修工作，确保管路、片阀无窜、漏液现象，初

5、撑力应不低于 30MPa。7、加强设备检修，保证台台完好，杜绝设备带病运转。（二）、铺网程序 1、铺网工序：支护顶板挂网联网割煤拉架推溜支护顶板挂网。2、当工作面推至铺网线时开始在支架前探梁上和顶板之间铺网上梁。3、从工作面机头端头开始上第一排网，延伸到机尾，金属网的长边平行于工作面，铺设的网应保持平整，为了保证第一排网的铺设质量，须在第一排网每块网的长边固定一根 3m 长的废旧 2 英寸铁管。钢管用铁丝与网栓牢，每块钢管与网的连接不少于 4 处，钢管两边网各留 0.65m，每 2 架支架上 1 根钢管。4、工作面共铺网 15 排，前三排为单网，其余 12 排为双网。5、金属网要块块对接，上下

6、层交错，交错距不小于 300mm，铁丝要至少拧 23 扣，并且要拧紧，在顶板破碎时，可外加一层网。6、金属网必须伸入两道内且长度不得小于0.5m。（三）、钢丝绳铺设要求工作面距停采线 9m 时，开始沿工作面煤壁顶板在金属网上铺设18.5 钢丝绳，每隔 0.6m 铺设一根，共铺设11 根。联钢丝绳时，每隔 0.3m 联一扣铁丝，铁丝应穿过每一层网，并拧紧。每根钢丝绳用锚杆联合绳卡子固定在两道的硬帮上，打设锚杆固定钢丝绳时，要求把钢丝绳用两个绳卡子固定一个绳扣，套在锚杆上，绳扣直径必须小于锚杆盘，之后上紧铁锚杆盘。、使棚技术要求：1、工作面在距停采线 2.4m 即最后四刀时，按如下方式割煤，形成出架通道。、机组割第一刀时只推溜子不移架。、机组割完第二刀后，解开推移杆前销，用单体柱将溜子前移 0.6m，之后再割第三刀、第四刀。工作面在割最后的 4 刀过程中，煤机司机必须调整煤机，将停面时支架底座与煤壁之间的工作面底板割至水平状态，确保拉架过程中支架平稳前进。、割完第四刀后，将煤机牵引至溜头 20m范围内停机。2、停止拉架后割一刀煤紧跟着打一排锚杆，距支架前探梁 100mm，间距 1.0m，然