泄水巷过无炭柱安全技术措施.docx

1、泄水巷过无炭柱安全技术措施泄水巷过无炭柱安全技术措施1507 泄水巷施工过程中，距巷道拉门口 520m 处，因地质条件变化，在掘进过程中，遇有长轴与施工巷道斜交陷落柱，此段巷道施工长度约80m，为保证施工安全顺利进行，特制定如下安全技术措施：一、施工方法及要求：施工坡度 0、施工方向：按中线方向施工，施工方法：采用炮掘。二、支护方式及要求：支护方式为锚杆、锚索、钢带、金属网、梯形工字钢铁棚联合支护，最大控顶距为 1000mm，最小控顶距为 200mm。1、钢带使用 3.0 米四眼；两排锚索的中间（锚索排距 4.0 米），间距 1.8m；锚杆间距 1.0m，排距 0.8m；梯形工字钢棚棚距 0.

2、8 米，上净口 2.9m,下净口 3.8m，净高 2.6 米（梁长 3.2m腿2.8m），叉角 80。顶帮背板使用水泥背板，背板数量为顶 6 块，两帮各 6 块。每架棚 6 根拉杆。帮顶水泥背板规格：1200mm200mm100mm，巷道支护见后附图。2、临时支护形式：采用前探梁支护，金属前探梁使用不少于两根且长度不小于 3.5m 的 15kg/m 的轻轨或 11#矿工字钢顺巷平行布置，并用 3 道专用前探梁卡固定在进度棚梁上。3、支护工艺：当顶板稳定时：架设临时支护铺联网安装钢带打锚杆出岩石架棚刹帮顶杆安装锚索。当顶板破碎时，打眼前，应打超前锚杆进行临时支护，超前锚杆数量不得少于 4 根锚杆

3、，之后的支护工艺与（1）相同。4、支护材料见下表名称材料规格型号单位每米 耗量备注顶锚杆高强度左旋螺纹钢182200mm根4锚杆托片钢板轧制120 mm10mm片4锚索钢绞线15.247300mm根0.5锚索托片d=10A3 钢板300 mm300mm10mm片0.5锚索锁头套0.5锚固剂树脂锚固剂CK2335.Z2360支10.5金属网10#5050 金属铁丝网1100mm3700mmM24.07钢带14圆钢焊接35mm3000mm根1三、爆破作业炮眼布置按附图炮眼布置图严格执行，采用楔形掏槽法，眼底要保持较好的爆破效果。周边眼底眼布置倾斜向下，要扎到巷道轮廓线以下，方便掏出柱窝。打眼时采用

4、煤电钻或风钻打眼。爆破图表（见下表）及炮眼布置图（后附）岩巷炮眼布置及装药量眼号炮眼名称炮眼深度/m装药量爆破 顺序联线 方法卷/眼总计/卷1-4掏槽眼1.0281串 联5-14辅助眼0.81102 315-33周边眼0.8119总计37四、运输方式使用 40T 型刮板输送机与皮带输送机联合运输，人工装矸，煤矸分装分运。五、安全技术措施：（一）开口措施：1、必须加固好掘进处及其附近的巷道支护，若近处有空帮空顶情况，可加固密集支架，并对巷道周围附近交岔点进行加强支护，增加锚杆和锚索密度。2、新巷开掘施工要浅打眼，少装药，放小炮或用手镐挖掘的方法，尽量避免震动煤壁或因放炮引起冒顶。3、新巷开掘处及

5、时进行支护，尽量缩短放炮时间或减少暴露面积。若压力增大，则应及时采用适合现象情况的特殊支护。4、开口前必须先进行配风，无配风不准开口。5、开口前必须将开口附近的各种设备掩盖好，防止放炮崩坏。6、开口前必须对开口点进行加强支护，增加锚索支护密度。（二）贯通措施：1、两巷相距 20m 时，必须停止一头作业，停掘的工作面不准停风。2、每次打眼前必须先打探眼，探眼深度不得小于 5m，探透后采取少打眼，少装眼，零放炮或用镐创等符合现场实际情况的方法。3、放炮前必须对停掘的工作地点瓦斯浓度进行检查，当瓦斯浓度超过 1.0%时，不得放炮。4、放炮前必须由班组长负责指派专人在警戒线外设置警戒。警戒人员由班组长

6、或放炮员亲自接送。严禁用电话联系的方式。5、贯通前必须对被贯通地点的支架进行加固，贯通点的支架规格必须达到设计的要求。（三）通风、瓦斯1、风筒严禁在行人侧吊挂，要吊平、吊直，风筒末端距工作面不得大于 5m。2、在正常工作中，如风筒突然断开，大破裂影响到正常供风时，瓦检员必须及时通知受影响的人员撤出，并进行更换。在更换过程中必须注意检查瓦斯积聚情况，如果瓦斯浓度超过 3.0%时，则采取瓦斯排放措施。3、吊挂风筒必须由外向里进行，逐节连接，逢环吊挂。4、任何人不得随意停开风机，确需停风时，必须按矿长签发的停风计划进行。5、局部通风机停止运转后，瓦检员必须立即撤出工作面所有人员，并在巷道口 2 米处设置醒目的棚栏，禁止人员进入无风区，并向矿值班室汇报。6、瓦斯检查员必须在工作面交接班，无空班，无虚报瓦斯现象。7、瓦斯检查必须做对下牌板，检查记录手册，瓦斯台帐进行三对口。8、瓦斯检查员在交接班时，必须向接班人员就本班工作内容，瓦斯检查情况和重点问题以及下一班应注意的事项，向接班瓦检员逐一交待清楚，并请接班瓦检员在瓦斯报告单位班末把瓦斯报告单交接给调度室，并就重点情况做详细的口头汇报。9、在下列