预防和隔绝煤层爆炸的安全措施.docx

1、预防和隔绝煤层爆炸的安全措施预防和隔绝煤层爆炸的安全措施按照煤矿安全规程第一百五十五条规定：开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。现我矿的煤层鉴定结果为：1、根据 2010 年 3 月 19 日山西煤矿矿用安全产品检验中心鉴定报告,6#煤燃烧时火焰长度 30mm，加岩粉量为 60%，煤尘有爆炸危险性。6#煤燃烧试验时的吸氧量 0.6714cm3/g，自燃倾向为类，属自燃煤层。2、根据 2009 年 3 月 18 日山西省煤炭工业局综合测试中心试验结果,10#煤燃烧时火焰长度 50mm，加岩粉量为 65%，煤尘有爆炸危险性。10#煤层煤样燃烧试验时的吸氧量 0.89cm3

2、/g，自燃倾向为类，属自燃煤层。为了确保安全生产，特制定预防和隔绝煤尘爆炸措施：一、组织机构：组 长：冯云旺副组长：高智 雷进海 冯虎明 谢振东 马金平 田质群 何英太 任云祥韩勇成 员：各区、队、班组长、安检员等。二、预防煤尘爆炸的措施：（一）、严格执行本矿制定的防尘管理制度和综合防尘措施。自上而下对防尘工作齐抓共管，定期检查，发现隐患及时处理。（二）、坚持湿式打眼，随着打眼过程的进行，连续地将水送至钻眼底部，以冲洗岩屑和湿润岩粉，达到减少岩尘的产生和飞扬的目的。（三）、放炮时坚持使用水炮泥及水炮泥袋，将装满水的水炮泥袋装填在炮眼内，爆破时水袋被爆碎，并将水压入煤的裂隙和雾化，以达到防尘的目

3、的。不仅能降低煤尘的产生量，而且还能减少瓦斯涌出，增加爆破的安全性和提高爆破效果。（四）、坚持使用喷雾和风流净化水幕。用以降尘和净化风流。（五）、装岩(煤)时的防尘，掘进爆破之后，先用水冲洗煤帮、岩帮，以清除沉积粉尘，然后对煤堆或岩堆进行洒水，最后再装运。（六）、运输时的防尘：主要措施是喷雾洒水。（七）、采掘机械割煤时的防尘1、选择最佳切割速度。采掘机械的切割参数对产尘量影响甚大。一般采取减少齿数、增大齿距、加大截深和降低切割速度等措施。2、喷雾洒水。喷雾洒水是采掘机械切割煤体时必须使用内、外喷雾。3、除尘器除尘。在各掘进工作面安设除尘风机。4、通风除尘。合理的通风措施能够有效地排除粉尘，风速

4、过小，不能将悬浮的煤尘及时带出工作地点，使空气中含尘量增多；风速过大，则把已沉降于巷道四周的落尘重新扬起，增加了工作面和巷道的粉尘浓度。工作面的风速应控制在 1.21.6m/s 间为宜。（八）、煤层注水，在煤体尚未开采之前用水加以湿润，增加煤体水分，以减少开采时的煤尘产生量。（九）、定期按计划清扫积尘:沉积在巷道四壁的煤尘，一旦受到冲击再度飞扬，形成尘云，会为煤尘爆炸创造致灾条件。所以，必须定期按计划对井巷进行清扫、冲洗煤尘。（十）、防止煤尘引燃:即预防高温热源产生。其主要火源是瓦斯爆炸与不正确的爆破作业。严格瓦斯检查制度，严格按规定进行爆破作业三、 隔绝煤尘爆炸的措施：安设隔（抑）爆设施的目

5、的是减轻瓦斯、煤尘爆炸的灾害程度、控制灾害范围。隔爆水棚安设技术措施：（一）、隔爆水棚分为主要隔爆水棚和辅助隔爆水棚。1、 主要隔爆水棚应在下列巷道中设置：1）6# 、10# 运输上山、轨道上山和回风上山；2）6# 、 10# 总回风巷。2、辅助隔爆水棚应在下列巷道中设置：1） 采煤工作面运输顺槽、回风顺槽；2） 采区内的煤和半煤巷掘进巷道；3） 采取独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。3、使用的水袋必须符合 MT157煤矿用隔爆水槽、隔爆水袋通用技术条件的规定，并且是经有关质检部门检验合格的产品。（二）、隔爆水棚应设在直线巷道内，与巷道的交叉口、转弯处的距离要保持 5070m，与风门的距离大

6、于 25m。隔爆水棚必须按规定进行安设，实行挂牌专人管理，隔爆水棚的说明牌要标明安设地点、水棚类型、棚区长度、巷道断面、水袋数量、水袋容量、应设水量、实设水量、检查人员，检查时间，管理单位、责任人。（三）、水棚安设采用集中布置方式。集中式水棚排间距为 1.5 米，集中式水棚的用水量按巷道断面积计算，不得小于如下值：主要隔爆水棚 400L/m2，长度不小于 30 米，选用 60L 的隔爆水袋。辅助隔爆水棚 200L/m2，长度不小于 20 米选用，40L 的隔爆水袋。（四）、采掘工作面的集中式隔爆水棚要及时移动，保持首列水棚距掘进头、回采面上下口、转载点为 60-160m，但不能超过 200m，与巷道交叉口拐弯处距离 50-75m，与风门、风窗距离大于 25m。（五）、煤巷、半煤巷掘进工作面长度小于 200m 时不安设。（六）、水棚距离顶梁(无支架时为顶板)，两帮(柱)的间隙(纵向投影)不得小于 100mm，：棚组内的各排水棚安装高度应保持一致；棚区的巷道需要挑顶时，其断面积和形状应与其前后各 20m 长度的巷道保持一致。（七）、水棚距各轨道高度不小于 1.8 米，挂钩角度为 60-65