某下部水仓泵房泵窝、配水巷施工措施.docx

1、某下部水仓泵房泵窝、配水巷施工措施某下部水仓泵房泵窝、配水巷施工措施一、概况66 下部水仓内水仓、外水仓、泵房施工完成后，由我区一队、二队采用分层次、按顺序施工吸水井峒室、吸水井、配水巷。一队施工66 下部水仓泵房配水井及吸水井上半部分硐室和安装起重梁；二队施工配水巷和配水井、吸水井。为确保巷道施工安全和质量，特制定如下措施：二、施工顺序:1、开拓一队按由外向里的顺序分别施工66 下部水仓泵房配水井、吸水井上部硐室和安装起重梁。施工按附图标记：（X1）(P1) （X2）(P2) （X3）(P3)的顺序逐个进行。安装起重梁按由外向里的顺序施工巷道到同时施工（见附图 2）。2、开拓二队以 S6#向

2、左偏 200mm 为中、按方位N282,1上坡向前施工 34.75 m 后，分别调方位按 N12和 N192,平巷向前施工 5m 后停头。调到66 下部车场施工内水仓，内水仓完成后，施工配水巷并按附图标记：（P3）(X3) （P2）(X2) （P1）(X1)的顺序逐个进行贯通。三、技术要求：（一）、巷道方位、坡度66 下部水仓泵房泵窝、配水巷严格按66 下部水仓、变电所、泵房及通道（修改 1）图纸设计施工。（二）、巷道断面形状、规格断面形状：硐室直墙半圆拱断面；吸水井圆形断面；配水井矩形断面。断面规格：LL 上部直墙半圆拱断面(吸水井硐室)：净宽：2100mm 允许误差：中线至任一帮 0+10

3、0mm净高：2100mm 允许误差：腰线至顶、底 0+100mmLL 下部圆形断面(吸水井)：直径：2100mm 允许误差：中心线至任一帮 0+100mmKK 上部直墙半圆拱断面(配水井硐室)：净宽：2800mm 允许误差：中线至任一帮 0+100mm净高：2500mm 允许误差：腰线至顶、底 0+100mmKK 下部方形断面(配水井)：净宽：2800mm 允许误差：中线至任一帮 0+100mm净高：2500mm 允许误差：腰线至顶、底 0+100mmJJ 及配水巷断面：净宽：2600mm 允许误差：中线至任一帮 0+100mm净高：2600mm 允许误差：腰线至顶、底 0+100mm配水巷与

4、吸水井贯通处断面：净宽：1800mm 允许误差：中线至任一帮 0+100mm净高：2300mm 允许误差：腰线至顶、底 0+100mm（三）、支护方式巷道先用锚网喷支护，预留浇灌断面，最后统一用混凝土浇灌。锚杆间、排距为：800mm800mm，全断面挂网，喷厚 70mm。浇灌厚度 300mm。配水井、吸水井硐室与泵房三叉门处采用锚网喷索支护，三叉门打锚索加强支护。（附锚索加固图）。（四）、支护材料及规格1、锚杆及锚固剂：锚 杆：18-M20-L2200mm 型 MnSi 左旋高强无纵筋螺纹锚杆。托 盘：为正方形,中央弧形突起,规格长宽厚为140mm140mm8mm，垫圈为锚杆配套球形铁垫圈、加

5、减摩塑料垫圈。锚固剂：锚杆锚固剂：K2350 型二卷/眼（搅拌时间20 S，初凝时间 40S，等待时间 3 分钟）树脂锚固剂；锚索锚固剂：每根锚索使用三卷树脂锚固剂（一卷K2350，二卷 Z2850，使用方法见锚索施工工艺）。2、钢筋网：6#钢筋焊接的方格网，规格为：1000mm1000mm(2000mm1000mm)，网格：100mm100mm。网间搭接长度 100mm。钢网搭茬处用铁丝扭接，捆扎点间距 200mm，每两根锚杆间 3 处。3、混凝土：水泥为 GB42.5 硅酸盐水泥；黄沙为纯净的河沙，粒径3mm；石子的粒径小于 20mm 大于 5mm，并用水冲洗干净。4、锚索：15.24mm

6、，高强度低松驰钢绞线，L5400mm，锚索构件：槽钢托梁(宽长120600mm)。（五）、临时支护的使用及永久支护的距离直墙半圆拱断面支护形式：初喷（40mm50mm）爆破后及时用专用工具找掉迎头活矸危岩，冲刷巷帮后立即进行初喷，初喷厚度不小于 40，喷浆体初凝 20min 后，施工人员放准进入迎头作业。临时支护最大控顶距不超过 1.8m。锚杆及时跟到迎头，离迎头最大距离不超过 2.4m（一循环进度加一排锚杆的间距）。圆形断面帮部临时支护:选用锚杆支护,控帮距不超过1.6m。永久支护距临时支护的距离不得超过 2m。四、 施工工艺（一）、施工方法A、施工工艺：采用光面爆破，喷-锚-喷方式支护。B、锚杆打装施工工艺:1、打锚杆眼：、打眼前，首先严格按中、腰线和硐室中心线检查巷道及硐室断面规格，不符合设计要求时必须先进行处理；、打眼前要先按照由外向里、先顶后帮、自上而下的顺序检查顶帮，找掉活矸危岩，确认安全后方可作业。、锚杆眼位要准确，眼位误差不得超过 100mm，眼向误差不得大于 150。、锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，严格按锚杆长度打锚杆眼。、锚杆打装顺序应按由外向里，先顶后帮、自上而下