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关于1313运输巷掘进的安全技术措施.docx

1、关于关于 13131313 运输巷掘进的安全技术措施运输巷掘进的安全技术措施一、技术要求一、技术要求1、施工位置:1313 运输巷,详见工程平面图。2、施工工程量:30m。3、施工位置:1313 运输巷在 131 运煤上山巷道内以坐标(X=2132.851,Y=4828.833,Z=1630.6)为巷道开口中心,按=249的方位,沿 1#煤层顶板掘进至设计位置(X=1920.119,Y=4274.649)。4、巷道开口前由总工室测量组给定巷道开口位置及方位,在掘进过程中经常实测,校正巷道的方位。5、施工方式:采用 MZ-1.5 型煤电钻钻眼、爆破,手镐配合施工。6、出货方式:人工出货,刮板输送

2、机、胶带输送机运输。7、作业组织及循环进度:采用全断面一次成巷,掘进与支护顺序作业,每个小班完成 1 个作业循环,昼夜完成 3 个循环。8、巷道支护形式及巷道规格:采用锚网+锚索进行支护;巷道规格:净宽净中高=5000 mm3100mm,拱形断面,净断面: 12.81m2,荒断面: 12.81m2,详见锚网索支护断面图。若遇巷道顶板破碎时改变支护形式需另报安全技术措施审批。9、临时支护:当控顶距大于 800mm 时,在永久支护锚杆往后 200 的位置布置 5 棵22 1800 的锚杆作为临时支护锚杆,临时支护锚杆间排距为800mm1600mm,每个锚杆眼用 2 节锚固剂进行锚固。当控顶距大于等

3、于 400mm小于 800 时,在永久支护锚杆往后 200 的位置布置 5 棵22 1800 的锚杆作为临时支护锚杆,锚杆间距为 800mm,每个锚杆眼用 2 节锚固剂进行锚固;详见临时支护最大、最小控顶距平、剖面示意图。10、施工护壁支护具体工序如下:(1)响炮后,必须先进行敲帮问顶,以里往外(从外往里),先顶后帮逐次进行。(2)敲帮问顶之后,先施工临时支护护壁支护永久支护。(3)施工护壁设施的方法:A、采用煤电钻距巷道顶板 1000 位置先施工上部圆钢眼,圆钢眼眼孔垂直于巷道帮,眼孔深 800mm,然后将圆钢插入眼孔中,圆钢外露长度300mm,在圆钢套环中穿入特殊加工的 2.5 寸钢管和

4、3 寸管作横杆,在横杆中插入短大板。B、上部防片帮栏做好后出货至距上部横杆 1000mm 位置施工下部横杆,将横杆间大板换成长大板,并且必须采用木楔把大板加紧、稳固或用 8#及以上铁丝捆绑,严禁出现松动现象。C、掘进工作面必须随时准备一定数量长短不齐的大板,护壁支护用的大板宽度不小于 200mm,厚度不小于 50mm。D、每次响炮后先进行敲帮找顶,将巷道帮、顶及工作面的松动煤(矸)找净后进行临时支护和护壁支护,临时支护和护壁支护结束后方可进行永久支护。所有工序必须在可靠的临时支护或者是永久支护的掩护下方可进行。E、护壁支护的大板必须紧贴工作面煤(岩)壁,并保持后路畅通,施工期间有隐患时施工人员

5、及时撤到后方安全地点。F、必须确认工作面支护牢固可靠后,施工人员方可进行出底货和打眼等工作。G、在施工过程中必须随时检查迎头护壁支护是否松动,发现松动时必须及时加固,防止施工期间煤壁片帮伤人。H、装药结束后才能回拆护壁支护,在回拆护壁时,所有人员必须避开工作面片帮及支护设施倒下的影响范围,拆护壁支护前必须用长钎杆将迎头松散的煤(岩)块找净,整个过程必须排专人观山,并且保证后路畅通。11、永久支护(1)采用锚网索支护, 顶锚杆采用=22mm,L=2500mm 螺纹钢金属锚杆配合钢筋网进行支护,每根锚杆使用 3 节锚固剂进行锚固,巷帮采用=22mm,L=1800mm 螺纹钢金属锚杆配合钢筋网进行支

6、护,每根锚杆使用 2 节锚固剂进行锚固,锚杆间排距均为 800mm800mm;并采用锚索加强支护,锚索排距 3200mm,每排 1 棵锚索,每棵锚索使用 5 节锚固剂进行锚固。(2)锚索规格为:=21.6mm L=6000mm,锚索托盘规格为:长宽=300 240mm。(3)帮顶围岩完整时,锚索滞后迎头不大于 20m,帮顶围岩破碎时,锚索及帮锚杆紧跟迎头。(4)钢筋网规格:6.5mm 钢筋,长宽=1760 900 ,钢筋网搭接长度为 100mm,网与网的搭接处必须处于锚杆布置位置,用锚杆压接平整,局部无法压接的采用 8#铁丝绑扎牢固。(5)掘进过程中,锚网段每隔 10m 采用180mm 的圆木施工一棵木顶柱作为信号柱,木顶柱滞后迎头距离不得大于 20m。12、交岔口支护:巷道交岔口 5m 范围内采用锚索加强支护,锚索间排距离为 1600 1600mm;锚索规格:21.6 6000mm,锚索盘规格为:240 300mm,每根锚索使用 5 节锚固剂进行锚固。13、爆破作业时严格按爆破图表要求进行打眼装药、放炮,控制好巷道成形。14、巷道施工原则:1313 运输巷掘进严格执行“先探后掘”,且

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