煤矿提升机安装施工安全技术措施.docx

1、煤矿提升机安装施工安全技术措施煤矿提升机安装施工安全技术措施一、技术风险评价（一）起吊风险：1、对所要吊的设备重量、外型尺寸未了解清楚，所选起吊设备吨位不够，造成吊车折杆、倾覆或被吊设备损坏。2、汽车吊支车位置离开被吊物太远，起吊角度太小，造成事故。3、汽车吊支车位置地面硬度不够，支垫措施不对，造成支腿陷落。4、安全技术交底不细、无针对性。（二）用电风险：对外接电源的接线和控制方式未搞明白，无明确的技术措施，可能造成相序不对、认为停电却未停等风险。二、管理风险评价（一）起吊风险：1、管理人员不在现场指挥，执行技术措施不全面，造成意外事故。2、现场检查不认真，起吊用具、绳套出现损坏。（二）用电风

2、险：1、用电设施检查不及时，损坏不更换 2、安全教育不到位，用电管理制度不落实而发生意外。（三）火灾风险：对油品的保管存放管理不到位，施工现场易燃物处理不及时。三、职工素质风险 1、对起吊工作有轻视麻痹思想，不认真监视、观察。2、工作认真程度不够，起吊用具检查不细致。3、执行措施不力， 施工结束时，未清除杂物、易燃物，不停电源。4、工作时精力不集中，未按规程操作第一章第一章 工程简介工程简介宁夏泰山阳光能源开发公司芦草井沟煤矿副斜井提升系统由兰州煤矿设计研究院设计，在提升机房内安装一台 JK-3/20E 型提升机。其主要部件为：1、单筒提升机主轴装置，直径 3 米，宽度 2.2 米1 套 2、

3、ZZL1000 行星轮减速器，速比201 台3、配用电动机，YR5606-12 型、355KW487r/min、10KV1 台 4、牌坊式深度指示器及传动装置1 套 5、盘形制动器装置4 件 6、齿轮联轴器1 组 7、弹性棒销联轴器1 组 8、二级制动液压站1 台 9、润滑油站及管路装置1 套 10 、测速发电机装置1 套 11、分体式操作台1 套 12、高压柜4 台 13、低压柜2 台 14、变频器柜8 台其中，行星轮减速器重量 9373Kg，设备最大件主轴装置重量 26364 Kg，提升机电气控制与配电设备为北京合康亿盛有限公司产品，电控系统采用高压交-直-交变频器调速、PLC 电气控制。

4、高压柜中，两台进线柜、一台电动机柜、一台变压器柜，低压柜为一台电源柜、一台数控柜，变频设备一套共 8 组。第二章第二章施工准备一、施工准备一、技术准备、做好图纸会审记录认真审阅设计图纸，做好图纸自审并写出自审记录。然后参与建设单位组织的图纸会审工作，做好图纸会审记录。、编制施工安全技术措施仔细审阅设计图纸和生产厂家使用说明书，了解和掌握绞车的结构、技术参数及相关数据，掌握其主要部件的工作原理，在相关部门组织的图纸会审基础上，依据现场施工条件，结合过去的施工经验，制定切实可行的施工方案，编制指导施工的安全技术措施。、校验基础根据土建单位移交的十字中心线交点、标高基准点，对基础螺栓孔的方位、深度，

5、基础的各部位标高，基础强度以及管线穿孔、电缆沟等作认真、细致的校验。如有问题，由施工单位尽快处理。二物质准备、设备、材料准备根据确定的施工方案，按设备重量、场地情况准备需要租用的汽车吊，准备好各个施工环节中所需用的工程材料和辅助材料。、施工工器具准备根据工程施工方案和进度计划的要求，编制施工工器具需用计划，及时组织调配，确保工程施工需要。三、劳动组织安排 1、工地负责人：王新南 2、技术负责人：卢宁 3、施工人员：10 人。第三章施工方法及工艺一施工顺序（一）、安装主轴装置。（二）、安装盘形制动器闸腿。（三）、安装行星轮齿轮减速器、润滑油站及鼓形齿联轴器。（四）、安装电机、棒销联轴器及电动机制

6、动器。（五）、安装液压站及制动油管路。（六）、安装牌坊式深度指示器、测速发电装置等辅助设施。（七）、安装高低压开关柜。（八）、母线安装。（九）、电缆敷设及电器设备接线。（十）、二次接线。（十一）、接地装置安装。（十二）、设备调试、空载试运行及滚筒上绳。二、施工方法及工艺、安装主轴装置：1将土建单位移交的十字线交点投到基础上，做好不容易消失的标记，并将点投到车房墙体上的线架上，若现场无车房时，在基础两侧埋设架杆或其采取他措施固定线架，挂设安装十字中心线，并将标高基准点移至基础坑内，划出标高基准线。若设备先运抵现场，应将主轴装置放置于靠近基础左侧位置垫好。2根据十字中心线和标高基准线，确定主轴承座、闸腿、减速机、电机等部分的垫铁数量、位置并计算出垫铁窝的深度，用钎子、剁斧铲出垫铁窝并保证垫铁接触面积和垫铁的稳、实。3根据现场条件，或用吊车、或用三脚架，将左、右主轴承座分别吊于垫铁之上，穿上基础螺栓、戴上帽，拆去上盖,找出轴承座的径向中心线、轴向中心线和上口测量基准面，通过用径向中心线确定两轴承座的距离，用轴向中心线确定两轴承座的十字线重合度，用合象仪或框架水准仪在基准面上测量轴承座的水平，