防突水安全技术措施.docx

1、防突水安全技术措施防突水安全技术措施为认真贯彻落实煤矿安全规程和煤矿防治水规定的有关要求，深刻汲取同煤集团姜家湾煤矿“4.19”重大事故教训，为做好我矿防治水工作，本着“安全第一、预防为主、综合治理”的工作原则，防治水措施，确保安全生产确保安全生产，特根据我矿实际编制矿井防突水安全技术措施。一、矿井水害事故易发生的地点我矿井下易发生突水事故的地点是矿井正常生产的采煤、掘进工作面。在生产过程中与地表水、地下水或老空水 沟通时，就会发生突水事故。1、采煤工作面向前推进，采空区顶板自然垮落，自下而上形成了垮落带、导水裂隙带和弯曲下沉带。垮落带及裂 隙带遇到强含水层或老空区、老窑、老巷道积水，水会沿裂

2、隙带空隙流入井下，造成突水事故。若导水裂缝带高度到达地表，与地表的季节性河流、塌陷坑贯通，也会造成突水事故。2、采煤工作面遇到封孔质量不好的钻孔，穿透含水岩层的钻孔在采煤过程中采取的防范措施不力，也会造成透水事故。3、掘进工作面在掘进过程中，遇到情况不清的老窑水、采空区水、老巷道积水、钻孔水、断层水、陷落柱水、石灰 岩溶洞水、砂岩水等，同样是易发生透水事故的地点。二、突水因素分析采掘过程中，造成底板突水的因素是多方面的，是多种因素综合作用的结果根据现场实际观测及有关理论分析，认为影响底板突水的因素主要有以下几个方面。1.矿压采矿过程中的矿山压力，对工作面底板具有严重的破坏作用，产生新裂隙，并“

3、活化”原有断裂，导致底板突水随着采煤工作面的推进，底板任一断面总是经历超前支撑压力压缩破坏、采后悬顶卸压膨胀破坏、采空区周边剪切破坏、最后顶板冒落压实的再受压过程其中采空区卸压膨胀及其周边剪切对底板破坏最严重，产生的裂隙最多矿压对底板的破坏程度是不一样的根据现场观测，工作面初压及周期来压时顶板悬顶面积最大，工作面周围煤体的支撑压力及煤壁处的剪切力达到最大值，煤层底板最易造成破坏，底板最易突水。矿压对底板的破坏作用与工作面顶板岩性有关工作面顶板岩层越不易冒落，矿压对底板的破坏作用越明显，工作面越易出水矿压的破坏作用不显著，与底板出水不明显所以对顶板不易冒落的工作面要及时采取措施，减少矿压的破坏作

4、用2.断裂断裂构造是突水的主要因素之一，综合分析其作用主要有：(1)断裂构造的存在破坏了底板完整性，降低了底板的强度(2)断层上下两盘错动的结果，缩短了煤层与含水层的距离，甚至使煤层与含水层直接对口(3)断裂带破碎、软弱，易形成导水通道(4)断层带充水成为充水带，更使水文地质条件复杂化一般情况下，在断层交叉复合部位、尖灭端、拐弯处、向斜轴部、转折端及隐伏裂隙存在的工作面因应力集中，易造成底板破坏突水，是预防的重点3.隔水层隔水层对突水起阻挡作用，其阻水能力是由其厚度、岩性组合及力学强度决定的厚度越大，越不易出水其岩性组合及力学强度是控制底板岩层受采动影响的重要因素当煤层底板岩层软硬相间时，不易

5、形成裂隙；当底板岩层自近(煤层)而远，强度由弱到强时，岩层间易形成采动裂隙。煤层到底板含水层之间的距离由采矿破坏深度、有效隔水层厚度及导高三部分组成(导高是承压水沿煤层底板导水裂隙上升的高度)起阻水作用的主要是有效隔水层厚度如果矿压对底板破坏深度大，导高又大，则有效隔水层厚度相对减小，工作面底板就容易出水因而我们只有采取防治水措施，减少矿压对底板的破坏深度，减小导高，才能增加有效隔水层厚度，预防出水。4.含水层含水层的富水性及水压对工作面底板突水具有重要作用。含水层的富水性是突水大小的物质基础，它决定着突水后水害的规模及对矿井的威胁程度富水性与其岩溶裂隙发育程度、迳流条件、构造发育情况及埋藏深

6、度等因素有关。含水层的水压是工作面底板突水的动力，表现为静水压力及动水压力两种形式未突水前表现为静水压力，静水压力对隔水层裂隙具有顶劈扩大作用，水压愈高，作用愈显著；出水后承压水头降低，含水层的水位能转化为动能，这是以动水压力为主其作用主要表现在出水后，裂隙被冲刷扩大，充填物质不断被带走，通道越来越畅通，出水量越来越大。综上所述，造成工作面底板突水的因素很多，但概括起来主要有矿压、断裂、隔水层、含水层 4 个方面针对以上突水因素，因地制宜，采取相应的防治水措施，就能有效地预防出水三、工作面底板突水防治根据以上分析，结合矿区实际，我们认为搞好底板突水防治主要从以下几个方面入手。1、采取措施，减少矿压对底板的破坏作用缩短工作面斜长工作面斜长对底板的影响，实际上是矿压对底板的破坏深度问题工作面斜长越大，压力越大，底板采动破坏深度增加，工作面底板越易出水据有关资料推导，工作面斜长与底板破坏深度可用如下关系式表示