煤矿皮带运输上山贯通的安全技术措施.docx

1、煤矿皮带运输上山贯通的安全技术措施煤矿皮带运输上山贯通的安全技术措施第一章概况经公司领导及矿领导开会讨论研究决定从我矿 1980m水平运输巷（详见附图）开口沿方位 272坡度 18掘进 100m 巷道作为今后三采区主要运输上山（详见附图），主要解决今后三采区开采过程中的运输、行人、通风问题。确保该项工程在施工过程中的安全，特制定该安全技术措施。该掘进巷道净断面规格：上宽 1.8m、下宽 3.0m、高2m，断面为梯形断面，金属 11矿用工字钢支架支护，间距为 0.4m（中对中），净断面：（1.8+3.0）22=4.8 。第二章各安全生产系统一、供电系统地面变压器主暗斜井1980m 水平车场198

2、0m 水平运输巷局部通风机。二、运输系统煤炭矸石运输：掘进工作面1980m 水平运输巷装入矿车电机车推运到 1980m 水平车场串车提升主暗斜井地面。设备及材料运输：地面主暗斜井1980m 水平车场1980m 水平运输巷掘进工作面。三、排水系统掘进工作面1980m 水平运输巷水沟1950m 水平运输巷水沟水仓水泵地面污水处理池。四、通风系统1、新鲜风流：地面新鲜风流主平硐主暗斜井1980m 水平车场1980m 水平运输巷局部通风机掘进工作面迎头。（使用压入式局扇通风）2、乏风风流：迎头回出的乏风2242 三号上山南翼三采区通风行人上山回风行人下山k9 煤层回风巷回风斜井总回风井引风硐主扇地面。

3、五、监控系统地面监控室主平硐主暗斜井井底车场（分站）1980m 水平运输巷掘进工作面六、通信系统地面调度室（8005）主斜井绞车室（8013）1980m 甩车场（8009）1980m 水平运输巷装煤点（8014）掘进工作面（8017）。七、防尘系统地面蓄水池人行风门总回风巷回风斜井k9 煤层回风巷k9 煤回风行人上山2242 三号上山1980m 水平运输巷掘进工作面。八、支护工艺及掘进方式设计巷道的断面全部为梯形断面（详见附图 2），净断面规格：顶宽 1.80m，底宽 3.0m，巷高 2.0m，净断面 S=4.8m2。1、临时支护方式（1）、采用 2 根单体液压支柱与 2m 长金属铰接顶梁架设

4、超前临时支护。架好后立即用木板、插条关实背严，及时护顶。（2）、采用吊挂前探支架作为临时支护，前探梁由两根钢轨(或钢管)制作，长度不小于 4m，间距不大于 1.2 m，用铁链吊挂在木梁上，在用长 1.4m，宽 200mm 的木板架上，木板上采用圆木，背板等背上接顶，圆木、插条必须关严背实。2、前探梁必须及时跟紧迎头，其最大控顶距离为 0.3 m,前探梁上用 2 块规格为（长宽厚）1400mm200mm150mm 半圆木和木椽杆接顶。3、永久支护采用 11矿用工字钢架棚进行支护，梁、腿必须严实合缝，支架禁止出现前倾后仰，腿窝必须支在实底上。帮、顶用木板和皮柴背严接实，严禁出现空帮、空顶的现象。4

5、、本单项工程采用一次成巷施工方式，木支架支护紧跟迎头。5、掘进时采用人工风镐掘进，严禁采用打眼放炮进行掘进。（1）、先用风镐将迎头顶部的煤炭挖落，及时把前探梁移到迎头护顶，并关严背实。在用风镐将帮上的煤进行挖落洗刷，掏脚窝。然后架设永久支护，永久支护架设完后，用风镐将迎头中部的煤进行挖落。以此为一个循环。（2）、巷道掘进 0.4m 时，必须架设一架支架，并将前探临时支护及时移到迎头护顶。6、永久支护为金属工字钢支架支护，风镐落煤后，采用前探支护及时护顶。7、按技术部门给定方位施工，沿 K4 煤层掘进。8、采用人工装煤（矸），刮板运输机运输方法。9、接班后，必须先进行（安全员、班长、瓦斯检查员同

6、时进行）安全检查，发现隐患必须立即处理，确认无安全隐患后方可工作。由外向里依次检查顶板、瓦斯、煤尘等情况，确认安全后，及时将前探支护移进迎头护顶，并用木板背紧背牢，然后掏脚窝，架支架。第三章安全技术措施一、“一通三防”管理1、该掘进巷道采用压入式通风，局部通风机安设在 1980m 水平运输巷中距开口位置 20m 以外的进风风流中，局部通风机实际吸入风量，取最大值 460 m3min（FBD6.0/215局扇的额定风量为 460-240 m3min）2、独立通风的掘进工作面实际需要的风量应按瓦斯或二氧化碳涌出量、炸药用量、人数和局部通风机实际吸风量等规定分别进行计算，并选取其中最大值，经计算掘进工作面需要 382 m3min 方可满足要求，局扇的额定风量为 460-240 m3min，所以一台局部通风机能满足掘进要求。3、入井人员必须爱护各个通风设备和设施，禁止随意打开风门，人员通过时，必须及时将风门关闭，确保风流稳定可靠。4、每班必须严格瓦斯检查，做好“三对口”和“三汇报”工作，禁止空班、漏检、假检或谎报；5、严禁瓦斯超限、风流短路和无风微风作业，发现有情况或问题时，必须及时处理和汇报