工作面撤面安全技术组织措施.docx

1、工作面撤面安全技术组织措施工作面撤面安全技术组织措施一、概况一、概况 21014 工作面剩余 280 米未采，因地质构造复杂，淋水大，顶板破碎，回采非常困难，面上 60 多米岩石，沿走向回采了 100 多米，构造仍然未减小。往前 120 米布置新切眼，掘进 45 米时打钻 20 米见断层，经公司领导研究决定，不再回采，准备收面。为确保液压支架及其它设备顺利回收出井，特编制此措施。经有关部门审批后，严格贯彻执行。二、撤面前的准备工作二、撤面前的准备工作撤面前，由生产技术科牵头，安检站、通风工区、机电科、结算中心对 21014 工作面巷道情况、设备出井运输路线、绞车安装、轨道质量等现场情况做全面检

2、查，然后由相关单位将查出的问题按要求处理完后通知上述部门验收，验收合格后开始回撤。（一）设备、材料、工具准备（一）设备、材料、工具准备撤面所需设备、材料、坑木计划2101421014 拆面材料计划拆面材料计划序号 材料名称规格单位数量备注1葫芦5T*3m台42金属菱形网片10m1.4m张200311#工字钢3.5m根30411#工字钢5m根205钢丝绳21.5mm200m根66绳卡20个507道夹板18kg付368道夹板24kg付369鱼尾螺丝18kg套14410鱼尾螺丝24kg套14411轨枕1.8m/根根901224kg 轨道制作滑道5m/根根361318kg 轨道制作滑道5m/根根361

3、4道木1.2m*120*120块20015单体1.4m根416单体2.2m根6017单体2.5m根13018绞车JH-14T台319绞车JH-20T台220电铃BAL-127V个1021矿用橡套电缆MYQ0.38/0.5 3*1.5米20022铁滑车10T台223铁滑车5T台424高压胶管10mm20m根625扳手15把626扳手18把627重型套筒26 件套128无缝钢管32 56 米根10029高压胶管32*4S2 米根10030直通KJ1-32个20031扣压接头KJX-323个20032U 型卡KJ10-32个20033断线钳24把234盘元6.5mm吨2.535紧固件套1536扎丝1

4、6#吨0.1237水泥425#吨538细砂方1539碎石方840半圆木(160-200)1500mm根800041圆木2002200mm根20042圆木1602000mm根50043木刹250100100mm块1500（二）巷道修复及轨道调整（二）巷道修复及轨道调整 1、工作面回撤前，必须对 21014 回风顺槽、运输顺槽、211 石门及车场、1#层上山、21 采区轨道上山巷道进行全面检查，不满足运输条件的巷道必须及时修复，确保轨面距顶板高度达到 1.9m 以上，轨道边缘有 0.5 米以上的安全运输距离。2、按井下运输轨道质量要求调直、调平 21014 运回两顺槽、211 石门及车场、1#层上

5、山、21 采区轨道上山、1643 底车场、1643 机轨合一大巷的轨道，按一根/m 补齐轨枕，并将轨枕捣实，保证轨道运输达到标准。3、清除以上运输路线的杂物，吊挂好巷道内的管线，确保煤机、面溜、支架运输畅通无阻。（三）安装乳（三）安装乳化泵化泵检修 211 石门内乳化泵运到 1#层上山安设，供 80#架往上撤支架用；与综采一工区共用 211 后石门乳化泵，供撤 80#架往下支架使用。（四）绞车安装（四）绞车安装 1、准备 20T 绞车或 JH20T 绞车 1 台，安设在回撤通道上口回风顺槽上帮挖掘的绞车硐室内；准备 JH14T 绞车 1 台在回风顺槽内装车站往外靠帮安设，对无机绳绞车及 1#层

6、上山 55kw 绞车进行全面检修；在下出口下帮挖掘绞车硐室及基础，安装 1 台 JH20T绞车，在运输顺槽两个变坡点上平台各安装 1 台 JH14T 绞车，上述几台绞车安装必须符合使用标准，能安全可靠地拉移提升支架及其它设备大件。2、采用 C20#沙浆混凝土浇灌安装绞车的机座，20T 绞车机座坑规格为 300020001200mm；JH14T 绞车机座坑规格为200015001200mm；其螺栓预埋按机电部提供绞车底座尺寸进行布设，绞车具体安设高度；按机电科提供的设计在两变坡点各安设 2 个20T 的倒向滑轮，滑轮的固定架必须挖基础浇灌。3、安装绞车前，按照机座长度平行绞车提升方向在机座上附设两根 11#矿用工字钢，作为绞车底座架，便于设置压柱和戗柱增强绞车的稳固性。4、安装绞车时，必须按要求紧固好地脚螺栓螺帽，所有地脚螺栓螺帽必须上齐，紧固可靠，不得缺件遗漏，必须确保万无一失。5、在绞车底座上设置四棵压柱，压柱设置必须牢固可靠。6、按规定安设好一坡三挡设施，点铃信号装置。7、绞车安装完毕，由安检站牵头，生产技术科、机电科、施工单位对绞车安设情况及各部件完好状况进行详细认真检查，确保安