胶轮车大巷里段铺地技术安全措施.docx

1、胶轮车大巷里段铺地技术安全措施胶轮车大巷里段铺地技术安全措施为保证 3104 辅助运顺槽运输畅通，3104 辅助运输顺槽 2162m 巷道需铺底，根据矿工程安排，由我单位施工本巷道铺底工程，为保证施工期间的安全、质量，特编制本措施。一、铺底的技术特征铺底厚度 300mm，混凝土标号 C30；水沟规格300mm300mm，壁厚 70mm。二、施工准备工作1、施工所需的工具，材料必须到位。2、施工前所有作业人员必须学习本措施。3、施工前必须有测量人员和跟队技术员按设计要求，早巷道两帮挂好腰线，并用白色喷漆标定。4、对巷道底板深度不符合要求的进行清理，如因淋水 底板鼓起的地方必须在铺底之前处理完毕。

2、5、两帮及顶板有橛子、露出的网头、锚杆必须处理掉。三、施工方案及工艺流程混凝土铺底前先用风镐将底板刷平，确保巷道底板平整，坡度符合设计要求，逐段进行铺底施工，每 50 米为一个循环，施工时先施工巷道左侧，待巷道掘进工程完成后，在施工右侧。铺底需要的混凝土在地面由无轨胶轮车运输到施工地点，经人工攉到模内，铺底部分使用风动震捣棒进行震动。全巷道铺地结束后，在进行水沟浇筑。工艺流程：清理底板-支模板-铺底浇注-砼面找平-养护-水沟支模、浇筑 。四、施工方法底板找平:先将巷道底板的浮煤清理干净，利用风镐将巷道底板和两帮底角刷除，底板超挖部分用粒径不小于 40mm 的石子垫平，使巷道保持坡度一致。铺底施

3、工：铺底施工时，振动棒的插点要均匀排列，振捣时间以混凝土表面泛浆、不再冒气泡和混凝土不再下沉为准。砼面找平工艺：震捣后用-木抹子找平，再用-铁抹子找平。养护：每天必须进行洒水养护 3 次，持续养护 7 天后。水沟：挖毛水沟，将水沟内清理干净，然后支模板，水沟模板用钢筋加固，最后浇筑成型。五、质量保证措施1、原材料的控制：铺底所用的水泥必须有产品合格证和检验报告，受潮结块和过期的水泥禁止使用；黄砂、石子杂质含量超过规定应进行冲洗，按规范要求对到场的材料做原材料试验及砼配合比试验，适当调整配比。测定黄砂、石子的含水量，及时调整水灰比。2、砼接茬面在浇筑前必须清理干净，确保无泥土、杂物。3、底板必须

4、清理到硬底，才能进行混凝土铺底。4、铺底施工时必须采用振动棒进行振捣，且振捣出浆为宜。5、浇注时跟班队长、技术员全程进行施工的监督工作。6、铺底砼面未凝固之前，上面严禁行人。7、砼要进行洒水养护不低于 7 天。8、班组之间严格执行交接班制度，当班工程不合格必须整改。9、严格按照井巷工程验收标准进行验收。10、砼必须连续浇筑，震动棒震捣密实。11、砼与砼之间接茬处、砼与两帮接茬处必须刷成毛面。12、水沟模板允许偏差：中心位置50mm，上平面标高20mm，宽度30mm，深度30mm。13、水沟混凝土允许偏差：中心位置50mm，上沿标高20mm，深度30mm，宽度30mm，壁厚-10mm。14、质标

5、办须派专职质检员对砼质量进行跟班检查，砼质量不符合要求不准使用，确保砼的质量和强度。15、班组之间严格执行交接班制度，当班工程质量不合格不进行交接班。16、严格按措施施工，做好施工质量的控制工作，确保每个工序都在受控的条件下进行，并及时做好施工自检工作。17、严格按照砼配比标准进行配比下料，确保施工质量符合要求。接茬处在间隔浇筑前，必须先用清水冲刷干净，严禁有泥土、杂物，冲洗好再上一薄层灰浆，以确保接茬的密实性。18、要经常复查水沟模板尺寸，若发现跑模现象，必须立即停止浇筑，及时整改。待整模完毕达到设计要求后，方可继续进行浇筑。19、铺底施工前应在巷道两端设臵警标，留设行人道，防止人员误入损坏已铺好的地坪。20、水沟模板每次使用前必须进行检修，并对模板尺寸进行校核，变形严重整改不过来的严禁使用。七、避灾路线工作面若发生灾变，基本原则：一旦发生事故，首先营救伤员，控制事故的进一步扩大，并尽可能采取有效措施及时处理，同时就近用电话向调度室汇报，必要时按避灾路线安全撤离。避灾路线：工作面3104 辅助运输顺槽北翼辅助运输大巷副井井底车场地面。八、其它其它未尽事宜严格按照煤矿安全规程、矿山工程井巷验收规范相关要求执行。实行安全生产责任制，各工种持证上岗并严格遵守其操作规程及其岗位责任制。