回风立井井底连接处施工安全技术措施.docx

1、回风立井井底连接处施工安全技术措施回风立井井底连接处施工安全技术措施一、工程概况：山西晋煤集团泽州天安岳圣山煤业有限公司回风立井井筒与井底车场连接处，位于回风立井井筒+673.00 米处，距回风立井井口 141 米；回风立井井筒表土段采用 C30 混凝土加钢筋永久支护，砌壁厚度 500mm；基岩段采用 C25 混凝土永久支护，砌壁厚度 300mm；3 号壁座至精通落底点采用 C30 混凝土加钢筋永久支护，砌壁厚度300mm。井筒连接处设计采用砌筑钢筋混凝土支护，支护厚度300mm，井筒与集中回风巷连接处设计长度 10 米，连接处巷道掘进高度 4250mm、净高 3850mm，掘进坡度为 3下坡

2、。井底连接处地质条件：根据建设单位提供的 FJ-1 号水文地质探孔综合成果柱状图资料：回风井井底连接处段自上向下岩性依次为石灰岩（3.95米）、15#煤层（2.9 米）、泥岩（3.02 米）、含铝泥岩（3.34 米），岩层稳定，其中啥质泥岩厚度预计 34 米，稳定性好，对施工较为有利。二、施工方法及施工顺序（一）、施工方法确定：连接处采取自上而下分段掘进施工方法，井筒连接处与回风立井井筒井壁砌筑成整体。为方便施工及确保工期，将井底连接处施工分为二段，第一段先施工至井底连接处上部 1.2m 处，第二段施工连接处上部 1.2m 及井底连接处 10m 段。施工第一阶段时，待井壁浇筑完成后将钢筋预留出

3、搭接的长度 500mm 甩至巷道岩面备用，施工第二阶段。第二阶段浇筑混凝土碹前采用锚网喷支护方式进行过度，井底连接处 10m 和井筒剩余井壁钢筋绑扎为整体进行一次支模浇灌。施工顺序示意图（二）、爆破、支护：井筒施工采用施工组织设计规定打眼、装药放炮方式，接近连接处位置时，可根据围岩情况多打眼，少装药，放小炮；施工连接处巷道时，采用打眼爆破方式，此段巷道为半煤岩巷道，下部煤层布置炮眼可适当减少眼数及装药量，爆破作业后必须进行顶部“敲帮问顶”，找掉顶部活矸后进行锚网支护，如围岩条件较为破碎可进行初喷封闭处理，初喷厚度为 70mm。连接处巷帮和顶板爆破成型后，按间排距 800*800 施工树脂锚杆进

4、行临时支护；锚杆采用?22*2200mm 左旋无纵肋螺纹钢金属锚杆，金属网采用网目 100*100mm 钢筋网；对顶板破碎处减小锚杆间距，必要时加锚索支护，锚索长度不小于 6 米。回风井井筒落底处锚杆沿井壁布置，井壁一圈使用 8 根锚杆，角度要求必须垂直井壁。（三）永久砌碹支护：第一段井壁完成浇筑后，进行第二阶段施工，第二阶段浇筑混凝土时，井底连接处 3m 为钢筋混凝土支护，绑扎钢筋时与井筒剩余部分的钢筋绑扎成整体由里向外进行混凝土浇筑，井底连接处浇筑时先浇筑墙部后浇筑顶部，井底连接处剩余 7m 采用素混凝土浇筑。浇筑混凝土所使用的碹胎采用预制不小于16#槽钢碹胎、厚度不小于 50mm 碹胎板

5、及模板进行浇筑，浇筑混凝土时采用竹胶板作为封头板。三、施工质量技术标准：1、规格：宽度（中心线至任一邦距离）合格：-50-+200mm，优良：0-+200mm.高度（腰线至顶底距离）合格：-50-+200mm，优良：0-+200mm.2、掘进必须按光爆要求认真执行，保证成型。3、模板组装规格：宽度：（中心线至两邦模板的距离）合格：+10-+40mm，优良：+10-+30mm。高度（腰线至顶，底板距离）合格：+10-+40mm，优良：+10-+30mm.拱胎间距（中到中）为 1。2 米，碹板规格 1200*100*50。4、模板距岩面的距离不小于设计+30mm.5、模板接缝宽度3mm.6、基础深

6、度-30-+100mm.7、两模板表面高低差5mm.8、模板平整度15mm.9、砼支护规格：净宽（中心线至任一邦距离）合格；0-+50mm，优良：0-+30mm.净高（腰线至顶、底板距离）合格：0-+50mm，优良：0-+30mm.10、基础深度允许偏差 0-+30mm.11、接茬15mm.12、表面平整度10mm.13、砼表面应无明显裂缝、峰窝、孔洞、露筋。14、支护厚度不小于设计 15mm.16、砼强度 C30，保证措施同井筒要求一样。17 锚杆安装规格：间距、排距100mm，孔深 0-+50mm，锚杆方向与巷道轮廓线角度75，外露50mm.18、锚杆必须焊接牢固，托盘紧贴岩面，未接触部位必须楔紧。19、钢筋网的网格必须焊接牢固，压接或（捆绑）牢固。四、 辅助生产系统1、通风：（1）风机位置：在井口不小于 20 米外，安装二台 2*11 型风机，敷设600 毫米风筒至工作面即可满足施工需要。新鲜风流：局扇-风筒-工作面。乏风流：工作面-井筒-地面。2、供风、供水、供电：供风、供水从地面接引至施工地点即可满足施工需要。供电从地面临时变电所接至工作地点。五、安全技术措施1、一般规定：（