落地缠绕式双滚筒更换钢丝绳安全技术措施.docx

1、落地缠绕式双滚筒更换钢丝绳安全技术措施落地缠绕式双滚筒更换钢丝绳安全技术措施一、施工概况：矸石山绞车型号为 2JTP-1.6*0.9、钢丝绳型号为6V*19+FC-20，由于在使用过程中与地滚轮摩擦致使钢丝绳磨损严重已出现多处断丝现象，为确保提升运输工作安全可靠，需要对矸石山主、副提钢丝绳进行更换，为保证施工安全顺利进行，特制定施工安全技术措施指导施工。二、施工组织施 工 负 责 人：施工现场负责人：施工技术负责人：施工安全负责人：施工人员：施工时间：2012 年 4 月 19 日 9 时-12 时三、施工前期准备1、场地清理2、材料准备：6V*19+FC-20 钢丝绳同左（副提）、同右（主提

2、）各 400 米，工具齐全、大锤、撬杠、尼龙绳 50 米，保险带 2 副，对讲机 4 部3、各施工材料、工具必须在开工前全部就位。四、施工步骤（1）、施工前准备1、副提到装车位后拆除编码器、机械深度指示器、天轮及出绳口松绳保护装置2、将两个新绳滚子放在支撑架上并摆在矸石山绞车房北侧合适位置并固定牢固。（2）、拆除旧绳1、绞车房开车将矸石山主箕斗下放到-70m 处（坡底），在绞车房出绳口处用气割将主绳割断，将割断的绳头绑在主滚筒上；2、绞车房开车将矸石山副箕斗下放到-70m 处（坡底），在绞车房出绳口处用气割将主绳割断，继续开车将副滚筒上的副提钢丝绳放净，拆掉固定卡，副提钢丝绳拆除完毕；3、拆除

3、副提滚筒上的副提钢丝绳的同时拆除绞车房到坡底的副提钢丝绳；4.、绞车房开车将主滚筒上的主提钢丝绳放净，拆掉固定卡，副提钢丝绳拆除完毕；5、拆除主提滚筒上的主提钢丝绳的同时拆除绞车房到坡底的主提钢丝绳；（3）、滚筒上新绳1、将主提（同右）钢丝绳绳端固定在主提滚筒的东侧，检查确认绳卡紧固牢靠后开动绞车以 0.5m/s 的速度上缠主提钢丝绳，缠绳完毕后将主绳绳头绑在主滚筒上；2、将副提（同左）钢丝绳绳端固定在副提滚筒的西侧，检查确认绳卡紧固牢靠后开动绞车以 0.5m/s 的速度上缠主提钢丝绳，钢丝绳滚子上剩余 20m 钢丝绳时停车，把钢丝绳滚子上剩余的钢丝绳人工拉开；（4）、副提箕斗安装钢丝绳1、用

4、尼龙绳栓住副提钢丝绳绳端拉至天轮经副提导向轮将钢丝绳拽至-70m 处（坡底）；2、将副提钢丝绳固定在副提箕斗上，绳卡不少于 5副，并检查确认绳卡紧固牢靠；3、开动绞车以 0.2m/s 的速度上提副提钢丝绳，将副提钢丝绳拉紧（已副提箕斗不动为准）；4、在绞车房内将副提滚筒用锁车器锁住，打开绞车离合器，检查确认离合器已充分打开；（5）、主提箕斗安装钢丝绳1、解开主滚筒上绑扎的绳端，绞车房开车的同时人工将主提钢丝绳经天轮、导向轮拽至-70m 处（坡底）；2、将主提钢丝绳固定在主提箕斗上，绳卡不少于 5副，并检查确认绳卡紧固牢靠；3、开动绞车将主提箕斗提至 0m 处（坡底）后停车；4、检查确认副滚筒与

5、主轴能互相啮合后，将绞车离合器合上；5、恢复绞车各项保护，调整机械深度指示器；6、换绳完毕（6）、调绳及场地清理1、绞车开始试运行，以 1m/s、2m/s、全速各试运行一个循环（若发现两箕斗位置偏差较大时应调绳后方可运行）。2、将所有施工的工器具、材料回收，施工现场清理。五、安全技术措施1、所有参与施工人员必须经过学习熟悉施工程序，施工期间听从指挥、服从安排、集中精力，作业前、作业中严禁饮酒，所有特殊工种必须持证上岗。2、换绳施工前严禁任何闲杂人员靠近提升斜坡防止坠人坠物或发生其他意外。3、天轮平台作业时必须佩戴安全带且悬挂在生根牢固的地方，所有施工用工具必须采取可靠的防坠措施。人员应站足牢稳

6、，防止失脚、坠落。4、绞车、信号工必须责任心强，精力充沛、具有一定井口工作实践经验、经过正规培训、熟悉提升设备、信号设施等情况的人员担任，上岗期间必须集中精力，确保提升安全。5、换绳期间，绞车司机要集中精力，按信号要求开停车，速度1m/s。坡底（-70m）、坡顶（0m）、信号、绞车房各配置一部对讲机，发生应急情况时使用对讲机联络停车。6、换绳完成后必须对箕斗的固定处、滚筒的绳端固定装置进行全面检查并经 3 次试钩后方可正式提升。7、换绳期间，现场施工负责人必须在现场统一指挥，协调人员及各工序安排，安全负责人要做好施工现场安全监管工作，确保整个施工过程安全有序开展。8、向滚筒上缠绕新绳时，绞车房人员应用锤不断敲打钢丝绳，使新缠绕的钢丝绳尽可能的贴紧绳槽。9、在施工期间使用电气焊时，严格按照电气焊措施施工，施工现场必须配备 2 台干粉灭火器、灭火水源。10、其他未尽事项依照煤矿安全规程、煤矿安全技术操作规程执行。11、所有参与施工人员要认真学习本措施后方可上岗施工。