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液压钻车常见故障、原因及处理方法.docx

1、液压钻车常见故障、原因及处理方法液压钻车常见故障、原因及处理方法故障现象故障现象故障原因故障原因处理方法处理方法一供油系统操作无动作1、电机转向不对1、改变电机转向2、液压油油位过低2、加液压油3、油泵损坏3、更换油泵4、安全溢流阀同时发生故障4、更换或检修5、油泵联轴器损坏5、更换聚氨脂棒操作动作无力或缓慢1、油泵效率降低1、更换油泵2、溢流阀压力降低2、调整或更换溢流阀3、液压管路中有空气3、反复操作数次4、油泵吸空混入空气4、检修漏气地方5、油温过低粘度大5、预热运转油泵噪音大,管路震动1、液压油不足1、加液压油2、油泵吸空混入空气2、检修漏气地方3、液压油老化、变质3、更换新油4、油温

2、过低粘度大5、预热运转电动机噪音大1、轴承缺油或损坏1、更坏轴承加润滑脂2、缺相运行2、检修线路二行走机构左右不能行走行走马达制动器未打开与技术服务中心联系一边不能行走或行走跑偏1、对应换向阀故障1、与技术中心联系2、对应液压马达故障2、更换马达3、两泵排量不等3、更换油泵4、对应的过载阀故障4、检修或更换行走打滑1、履带的松紧程度超过规定1、用黄油枪往履带张紧油缸注入黄油2、履带连接销子掉2、检查安装3、履带断裂3 检查更换会前进不会后退将机器前后支撑支起,检查驱动轮是否前后都能动作。能动作说明机器各系统没损坏,把履带涨紧垫上枕木,收起前后支撑,将前臂伸向煤墙,往后退。变方向或切割时后边或机

3、身扭向一边一边底板软、一边底板硬将机器前后支撑支起,或前进、和后退;而后将低的一边垫起。三液压系统单一动作失灵或缓慢1、对应换向阀故障1、与技术中心联系2、对应过载阀故障2、更换或检修3、油缸上的密封件损坏3、更换液压油油温过高1、散热水箱积存污垢1、清洗2、进水量降低2、检查水量3、过载阀工作频繁3、正确操作避免过载4、液压系统压力过高4、调整液压系统5、液压元件效率降低5、与技术中心联系液压接头漏油1、密封圈老化、变形更换密封圈2、密封圈压偏检查矫正或更换四切割机构切割头无力、噪音大、转速低1、系统压力过低1、检查调整压力2、齿轮泵损坏2、更换3、马达损坏3、与技术中心联系4、油管过度弯曲

4、挤压4、检查调整处理切割臂不收缩5、系统压力过低5、检查调整压力6、接头处漏油6、更换密封圈7、切割臂伸出过位7、切割头顶住煤墙操作往回收缩五冷却喷雾系统喷头不喷雾或雾化效果不好1、喷头堵塞1、检查喷头处理堵塞;检查喷雾装置下的放水口清除污物。2、供水压力低于 1.5Mp2、检查供水管路3、Y 形过滤器堵塞3、去掉清除杂物4、供水水管过度弯曲4、检查调整处理六运输系统(1)刮板输送机链轮不转(2)驱动装置转刮板链不转(3)转速慢1、刮板链太松1、调整刮板链2、链轮轴承缺油或坏2、加油或更换轴承3、(1)液压系统压力低(2)油管漏油3、(1)检查液压系统压力(2)更换液压管或密封圈七、回转装置黄油嘴加油时加不进油1、回转销轴的油孔堵塞去掉销轴清除油孔内污物2、黄油嘴坏更换黄油嘴

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