上下井口操车系统检修烧焊安全技术措施.docx

1、上下井口操车系统检修烧焊安全技术措施上下井口操车系统检修烧焊安全技术措施一、施工内容：根据工作安排，我工区对副井上下井口操车系统、摇台、安全门、罐帘、罐笼进行检修，期间需要烧焊作业，根据煤矿安全规程第二百二十三条关于如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时，每次必须制定安全技术措施的相关规定，制定本措施，并认真贯彻执行。二、施工地点：副井上下井口三、施工时间：2014 年 4 月 5 日至 4 月 10日四、劳动组织施工负责人：安全负责人：技术负责人：五、施工安全措施：1、施工准备下井前准备（1）下井前必须办理用火审批单，用火审批单张贴到氧气瓶、乙炔瓶和电焊

2、机外壳处 (用火审批单必须有安监处、机电科共同签字并盖章)。（2）施工单位必须在施工前一个班通知安监处、通防工区，经安监处、通防工区检查、检测现场，符合施工条件后方可施工。施工时，由安监处和通防工区安排安监员和瓦检员在现场跟班监督检查，直到烧焊结束。（3）施工前，安全负责人、施工负责人和技术负责人必须同时到施工现场，对烧焊地点进行评估，符合煤矿安全规程的相关条款后方可准许作业。（4）烧焊前，施工负责人必须明确公布每名施工人员的职责。检查烧焊人员和特殊工种人员持有效证件上岗情况，严禁无证人员施工。（5）下井的乙炔瓶和氧气瓶的气嘴防护罩必须齐全、完好。检查氧气瓶、乙炔瓶、气瓶连接头、胶管接头、减压

3、器、回火防止器、压力表、气带和割炬等的气密性和完好性，气密性、完好性不好的瓶和组件不得下井、烧焊。各组件和器件严禁沾染油脂。（6）检查电焊机和电焊钳的绝缘。要求一次侧绝缘不得低于 1 兆欧，二次侧绝缘不得低于 0.5 兆欧，电焊钳及电缆的绝缘不得低于 1 兆欧，烧焊设备各触点接触良好、可靠。电焊钳握柄、焊钳线和地线绝缘皮损坏的不得进行烧焊作业。电焊机接地线不得使用金属件搭接的方式。（7）电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。下井运输（8）氧气瓶、乙炔瓶不得同罐笼上下井。氧气瓶和乙炔瓶在运输时要分装运输，要求封装在两个矿车内，且间距不得小于 5m，中间可以使用装有不燃性材料的重车或空矿车隔开。运输过程

4、中需要在车底铺垫黄沙等缓冲料，减少运输途中对气瓶的冲击和震荡。（9）气瓶在无轨道运输的地点，需要人工运输或移动时，应采用人工搬运的方法进行。禁止用滚动方式搬动气瓶。施工前准备（10）作业地点附近 20m 范围内不得有可燃物、易燃易爆物品，必须对该范围内洒水除尘后方可作业。（11）施工现场必须配备两只合格的灭火器和两只盛满水的消防桶，附近应有持续充足的水源。施工过程中有专人负责喷水。消防设施距离烧焊点不得大于 5 米。（12）施工人员不得穿粘有油、脂的工作服。（13）施工前必须实测现场瓦斯浓度，当施工地点20 米范围内风流中及巷道顶帮瓦斯浓度不超过 0.5%时，方可进行施工。（14）使用前，再次

5、检查氧气瓶、乙炔瓶、气瓶连接头、胶管接头、减压器、回火防止器、压力表、气带和割炬等的气密性和完好性，气密性、完好性。（15）使用氧气前,应稍打开瓶阀,吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即关闭,然后接上减压表再使用。开启瓶阀时,操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面，避免氧气流朝向人体喷出。开启氧气并缓慢调整减压阀调整压力，压力不得超过 1Mpa。乙炔使用前先人工将喷嘴清理干净，接上减压表，开启乙炔并缓慢调整减压阀调整压力,乙炔压力不得超过 0.5Mpa。严禁使用乙炔气流吹掉细屑和杂物。（16）施工过程中乙炔瓶必须直立使用。（17）电焊机的电源线应选用 4 平方以上的 MY 型矿用阻燃电力电缆，中间不留

6、明接头，额定电压不得小于实际工作电压（660V 或 1140V），长度不大于 3 米。（18）电焊机搭接电源前，电工人员检查电焊机工作电压必须与实际输入电压等级一致。握柄与导线连接必须牢靠，接触良好。电焊机次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。（19）电焊机焊钳线和地线应选用专用焊机软电缆，长度不超过 30m。电缆和焊钳的额定载流量不得小于电焊机的最大工作电流。（20）电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置,电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。（21）电焊机搭接电源时，接线工艺符合煤矿安全规程的相应规定。接线时不得失爆。（22）电焊设备和绝缘工具的绝缘外壳必须接地良好。烧焊设备和设施的外壳接地系统接地要求不得低于煤矿安全规程中局部接地的执行标准。2、施工组织（1）施工过程中必须保证一人施工，一人监护，监护人员距离操作人员不大于 1m。监视施工人员和烧焊设备的安全。（2）施工现场氧气瓶、乙炔瓶放置的间距在 5 米以上，距割焊地点的距离不小于 10 米。氧气瓶、乙炔瓶距电焊机的距离不小于 5 米。（3）气瓶和气体胶管距离电源线、电缆和其他电气设备间距不得小于 0.5 米。