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风排渣打钻安全技术措施.docx

1、风排渣打钻安全技术措施风排渣打钻安全技术措施一、编制说明:由于 1334 采面煤层煤质松软,透气性差,采用水排渣工艺施工钻孔时易造成钻孔塌孔、喷孔及堵钻现象,为了提高钻孔成孔率及瓦斯抽采效果,矿领导研究决定采取压风排渣工艺进行施工,为了保证压风排渣施工期间的安全,特编制本施工安全技术措施。二、技术要求1、钻孔严格按照设计施工。2、封孔深度:不小于 8m。3、封孔方法:用 PE 管配合马丽散和棉纱剂封孔。4、一个钻孔施工完后,应及时封孔连抽。三、灾害分析:(一)钻孔内瓦斯燃烧因钻孔四周孔壁均为实体煤,由煤层内瓦斯压力作用,煤层内大量游离状态的瓦斯势必涌入钻孔内,造成钻孔内瓦斯积聚;且采用压风排渣

2、施工,钻头及钻具与煤壁长时间摩擦造成钻具及煤壁发热,且得不到有效降温冷却,因此一旦钻孔内温度达到650以上,将造成钻孔内瓦斯燃烧或爆炸。(二)钻孔内煤炭自燃若孔内发生瓦斯燃烧事故,若处理措施不当或不及时,孔内瓦斯燃烧就可能引起煤炭燃烧,届时将产生大量一氧化碳或其他有毒有害气体,造成人员窒息事故发生。(三)巷道空间内粉尘飞扬由于孔内属干式打眼钻进,将造成大量粉尘在巷道空间内飞扬,作业人员呼吸后造成矽肺病,粉尘较大时降低作业空间能见度,造成误操作或其它事故。四、安全措施:现场作业必须由能熟练操作钻机的打钻人员负责施钻作业。打钻人员要携带矿灯、自救器和防尘口罩,严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化纤衣。

3、打钻地点要设灭火器和备用沙土,孔口有火情时,要迅速用灭火器灭火;孔内有冒烟等火情时,要迅速关闭压风管路,用黃土封堵孔口灭火;或切换风水联动开关,将水引入孔内灭火。施钻前,要清理好场地,敲帮问顶,消除隐患,同时要在孔口上方安置喷雾降尘装置。打钻时要在钻孔下风流 5 米范围内悬挂便携式 CH4 检测仪,当瓦斯达到 0.8%时必须停止打钻。稳钻时应用木头做压顶打紧,防止打钻过程中钻机移动,钻杆扭劲,造成钻杆折断或废孔。打钻前要空载试运转,确保钻机完好,按钮灵活管用,所用电器无失爆现象。钻进时采用风力排渣,钻孔施工必须安设风水联动装置,且风水联动能切换自如。钻机施工时,操作人员必须要精力集中,密切注视

4、孔口返风情况及主油泵系统压力表判断钻孔施工情况,若返风不正常或系统压力表突然增大必须立即停止钻进,回撤钻杆旋转保持排渣畅通,直至处理正常后方可继续钻进,防止出现孔内事故遗留防火隐患。钻孔施工期间,停钻时间超过半小时的,要将孔内钻杆起出不少于 2m,关闭压风,卸掉水尾检查闸阀是否漏风,严禁对孔内继续供风造成孔内着火。若停钻时间超过 8 小时的,必须将钻杆全部起出。发生煤与瓦斯突出或突水预兆时,严禁将钻杆撤出。必须立即汇报矿调度室,待查明原因消除危险后,方可继续工作。钻孔施工过程中若发现钻孔有冒烟(着火)现象时,必须立即停止钻进,切断电源,关闭孔内压风,孔口采用黄泥等阻燃材料临时进行封堵,并利用钻杆向孔内注水,严禁不处理不汇报离开现场。其他未尽事宜,按钻机操作安全技术操规程执行。

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