工作面设备回撤运输安全措施.docx

1、工作面设备回撤运输安全措施工作面设备回撤运输安全措施10-118 工作回采工作已经结束，根据矿工作安排由生产辅助区回收该工作面机电设备，为保证回撤工作安全顺利进行，制定如下措施。一、回收工作量：1、切巷回收工作溜子一部 170 米；2、工作面回撤液压支架 112 架；3、副巷回收液压系统【泵站在原 10-117（2）巷口】和供电系统。二、准备工作：1、首先加强 10-118 副巷十字口顶板管理，要求施打 4 根锚索切初锚力达标，确保顶板管理到位：2、在距装车平台 10-15 米处安装一台 JH-17KW 回柱绞车；在工作面机尾煤帮侧峒室内安设一台 JH-17KW 回柱绞车。要求：压柱、线柱齐全

2、牢靠，并防倒装置，钢丝绳完好，钩头符合标准，信号灵敏可靠，确保畅通。3、清理工作面浮煤和杂物，整理巷道内的材料和设备，保障畅通无阻，行人的宽度不小于 0.7m。4、施打起吊锚干，一组不小于 2 根，起吊锚干一定要选在顶板整，支护有效的地方，起吊装置严禁悬挂在顶板管理的锚干上。5、有距 10-100（1）联巷口处进风侧 10 米外，安设局部通风机局扇必须设专人管理，保证正常运行，严禁随意停开。三、设备回收方案，先清理干净支架及切巷回收通道的浮煤，再拆除切巷回采溜子，瘤子回收完毕后，再开始从 1#支架机头方向向机尾方向回撤液压支架，最后回收副液压系统和供电系统。四、回采溜子的拆除及运输工艺【一】、

3、拆除工艺：1、解开回采溜子大链后，断电，拆除回采溜子电机、减速器，抽出回采大链，从机尾开始拆卸各溜槽连接轴铕及长环，使各溜槽分开，用回柱绞车拉运至装车平台处，装车运出。2、人工用导链或拔柱器起吊设备时，应选择在顶完好的地方进行，且必须有一名有经验的老工人观察顶板，起吊装置应安装牢固，使用可靠，人员站在避开设备倾倒的安全位置。【二】、运送工艺1、设备采用人工抬送。确须机械拉运时，人员应距设备后方 3-5 米，并保证信号畅通，其他人员避开钢丝绳道。2、电缆信号等只能人工拉运，严禁用机械方式拉运。3、绞车拉运车辆过程中，一头只能拉一辆车，严禁多拉超挂。开车前检查轿车及钢丝绳，钩头完好情况，信号是否畅

4、通，挡车设施是否灵活，确认无误后方可开车，且绞车司机必须持证上岗，并严格执行“行车不行人，行人不行车”的制度。4、车辆在挂钩瓣，由挂钩工详细检查情况，确认无问题后，大件设备车辆挂前后钩，通知绞车司机运行。5、运送大件，人工推车过程中，人员只能在车辆后方推车，严禁在车辆的侧面推车，且严格执行推车工操作标准。三、液压支架的回撤：1、准备工作、调整工作面支架液压系统由邻架操作改为本架操作。、在距工作面煤壁底板 100mm 处与底板夹角 45距 1.5m 打一根底锚，锚干规格为14.61200mm。2、回撤方式支架回撤采用掩护架后退整体回撤方式，即用 1#、3#支架做掩护架，从 1#架开始向机尾依次回

5、撤，其顺序为 2#、4#、5#、6#、7#111#、112#。3、回撤方法、在所抽支架正前方煤壁锚上拽导向栓，再有大链栓好支架底座并与挂绞车钢丝绳联。、降柱使活柱部分收完后，发出开车信号，拉架使其离开原位 1.6m 左右，去掉导向轮在单体支柱配合下牵引支架使其调向后，挂上四柱绞车钢丝绳拉至副巷。用手动葫芦起吊平板车后运出。、2#架拉走后，在其原位支设两组一架两柱进行维护（采用2m 支柱配合 1.2m 小梁）。1#架拉出后在其空位置再支两组一梁两柱进行维护。用单体柱顶架到煤帮使其距煤壁 0.2m 左右升起形成煤帮侧掩护支架。3#架拉出后使其紧靠 1#架升起后形成落山侧掩护架，同时在其它位支设两一梁二柱，柱距 0.6m，排距 0.8m。金属梁必须应托起支架掩护梁上放钢丝。、中间支架在抽出调向拉走后，掩护架前移 1.5m（按先 3#架再 1#架顺序）再只户三角区回撤切顶外支柱和金属顶梁。、113#支架抽出拉走后，前移掩护架维护三角区，支设两组一梁两柱，3#架、1#架迈步前移到工作面煤壁处后超前支架切拉线0.5m，回收单体柱和设备等。