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伞钻的安全技术措施.docx

1、伞钻的安全技术措施伞钻的安全技术措施一、概述塔拉壕煤矿回风立井总工程量为 165 米,其中表土段工程量 32 米,现已施工完毕进入基岩段,为了加快施工进度,决定采取深孔松动爆破的方法爆破,爆破采用伞钻打眼,采用中心回转式抓岩机装货,5m?吊桶进行提升。为了施工安全,特制定本安全技术措施。二、准备工作(一)下井前的准备工作1、每班下井前须将各油雾器都加满油之后将油盖拧紧。2、检查各管路部分是否渗漏,发现问题及时处理。3、操作推进油缸使凿岩机上下滑动,看其是否正常。4、检查钎头、钎杆水眼和凿岩机水针是否畅通,钎杆是否直,钎头是否磨损。5、检查吊环部分是否可靠,有无松动现象。6、检查操纵手柄是否在“

2、停止”位置,检查机器收拢位置正确与否,注意软管外露部分是否符合下井尺寸,以免吊盘喇叭口碰坏管路系统。7、用两根钢丝绳分别在推进器上部和下部位置捆紧,防止意外松动。8、在井底面打一个深度为 400 毫米左右的定钻架中心孔,孔径40mm 左右,安放钻座。(二)下井及工作面固定1、事先同提升司机、井口、吊盘和工作面信号工联系好,讲明钻架下落各深度应注意的事项,以便很好配合,确保安全操作。2、伞钻上下井转换挂钩时,井盖门必须关上。3、伞钻通过吊盘喇叭口时,应停下检查是否有凸出部分碰上吊盘。4、下放伞钻到距井底约 300 毫米时,停止下放,放好钻座。应将伞钻移至井筒中央,坐与底座上,此时中心稳车绳将伞钻

3、吊正,随后接通总风管和水管(先要小风吹净管口污物)。5、接通球阀,启动启动马达使油泵工作,供给压力油。操纵立柱油路阀升起支撑臂,伸出支撑爪,撑住井筒壁,整体伞钻垂直固定后放松稳绳少许使之扶住伞钻,确保安全。6、支撑臂支撑位置要避开升降人员,吊桶及吊泵等设备位置,以免碰坏。同时,在支撑臂住井壁后不可开动调高油缸,以免折断支撑臂。7、立柱固定时要求垂直井底面,以避免炮眼偏斜和产生卡钎现象。(三)打眼(打眼前必须调整补偿油缸使滑架胶皮顶住地面才可以打眼,严禁用补偿和动臂来拔钎)1、首先调整好推进压力,将 0-16Mpa 压力表插入操纵台顶上的插座孔中,使钎头顶住井底,根据岩石软硬进行调压,一般为 3

4、-4Mpa 或更小,调压后拧紧调压阀,锁紧螺母卸掉压力表的插头。2、打眼过程中,辅助提升上下人和输送工具时,信号工应特别注意,防止碰伤支撑臂、动臂或挤伤人。3、动臂移动开新眼位置,补偿油缸动作,使顶尖缓缓顶紧井筒底面。凿岩过程中,推进器必须在工作面上,不能离地吊打,单顶紧力不能过大,以免损坏橡胶顶皮。4、摆动动臂回转角度时,应注意防止相互碰撞。如遇故障-动臂不能工作时,可由相邻动臂帮助继续完成。5、打眼过程中,应随时注意排粉是否畅通。根据钎杆转动速度和凿岩跳动情况来判断打眼过程是否正常,用推进油缸和气水阀来控制。当排粉不良,钎杆转速过慢时,就应该减慢或停止推进,进行强吹风排粉。若不能改善凿岩状

5、态,就应分析是否为下列情况造成。(1)钎头脱落、钎刃损坏、钎杆拆断。(2)炮眼倾斜阻力过大即将卡钎。(3)凿岩机回转部分是否出现机械故障。(4)进入裂缝淤泥层。6、使用导轨式独立回转凿岩机,主要应着重遵守下列规则:(1)开眼前先打开排粉气水阀供水,直到拔钎完毕才能关闭。(2)开眼前,小风量开动回转马达,然后将钎头慢慢送到井筒底面,同时小风量开动冲击部分,切记过猛,推进不可过快,应间断的推进,使推进油缸间断的供油。(3)当眼位开的端正,钎头进入岩层约 50 毫米时,即可加大供气量。一般对较软的岩石冲击力可小些。对坚硬岩石,冲击力可大些,转钎速度应低些,推进力应大些。对中硬岩石,无裂隙断层等特殊地质条件下,回转冲击都可以给较大风量。(4)当遇有裂隙断层、溶洞而卡钎时,则要减小冲击力,加大转钎速度,甚至可以冲击,完全依靠转钎来通过卡钎区,推进力要小些(即间断推进)。

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