煤矿通风和瓦斯粉尘防治技术规范.doc

1、煤矿通风和瓦斯、粉尘防治煤矿通风和瓦斯、粉尘防治1通风通风1.1煤矿施工单位应设立通风管理机构，配备足够的通风、瓦斯技术管理人员。通风管理机构由施工单位技术负责人直接领导，负责本单位的 “一通三防”技术管理工作。施工矿井一期工程时，项目部必须配备专职通风瓦斯管理人员和通风、瓦斯检查人员；施工矿井二、三期工程时，项目部必须设立通风瓦斯管理机构并配备相应的专业技术人员，由项目部技术负责人直接领导，负责矿井的通风、防治瓦斯、煤尘、防灭火以及安全监控工作。有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的矿井，必须建立专职防突机构；瓦斯抽放矿井必须建立专职瓦斯抽放队伍，并配备足够的专业人员。1.2井下空气成分必须

2、符合下列要求： （煤矿安全规程第 100 条）掘进工作面的进风流中，氧气浓度不低于 20%，二氧化碳浓度不超过 0.5%；）有害气体的浓度不超过表 1 规定。表 1矿井有害气体最高允许浓度矿井有害气体最高允许浓度名称最高允许浓度%一氧化碳 CO0.0024氧化氮（换算成二氧化氮 NO2）0.00025二氧化硫 SO20.0005硫化氢 H2S0.00066氨 NH30.004注 1：瓦斯、二氧化碳和氢气的允许浓度按本规范的有关规定执行。注 2：矿井中所有气体的浓度均按体积的百分比计算。1.3井巷中的风流速度应符合表 2 要求。 （煤矿安全规程第 101 条）表 2井巷中的允许风流风速井巷中的允

3、许风流风速井巷名称允许风速m/s最 低最 高无提升设备的风井和风硐15专为升降物料的井筒12风桥10升降人员和物料的井筒8主要进、回风巷8架线电机车巷道1.08运输机巷0.256掘进中的煤巷和半煤岩巷0.254掘进中的岩巷0.154注 1：设有梯子间的井筒或修理中的井筒，风速不得超过 8m/s；梯子间四周经封闭后，井筒中的最高允许风速可按表 2 规定执行。注 2：无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速可低于表 2 的规定值，但不得低于 0.5m/s。1.4进风井口以下的空气温度（干球温度，下同）应在 2以上，否则必须采取井筒防结冰措施，已经结冰的，要采取除冰措施。建设项目设计时，必须进行风温预

4、测计算，超温地点必须有制冷降温设计，配齐降温设施。掘进工作面空气温度不得超过 26，机电设备硐室的空气温度不得超过 30；当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。掘进工作面空气温度超过 30、机电设备硐室的空气温度超过 34时，必须停止作业，采取措施，进行处理。 （煤矿安全规程第 102 修改）1.5矿井施工所需风量应按下列要求计算： （煤矿安全规程第 103 修改、建井手册公式）立井人工开挖时所需风量可按每人每分钟不少于 4m3的标准计算；）立井爆破作业所需风量必须保证井筒的平均风速不小于 0.15m/s，确保有效排除炮烟。同时立井爆破作业所需风量必须使该地

5、点风流中瓦斯、二氧化碳和其他有害气体的浓度及温度，符合本规范的有关规定；立井爆破作业所需风量，通常按排炮烟方法计算：Q 7.8 KA(SL)21/ 3/ T式中：Q 工作面配风量，单位为立方米每分钟（m3/min） ；K 淋水系数，按表 3（0.150.8）取值；A 一次起爆炸药量，单位为千克（kg） ；S 巷道净断面，单位为平方米（m2） ；T 排炮烟时间，单位为分钟（min） （一般取 4060 min） ；L 掘进井筒(巷道)通风长度，单位为米（m） 。c ）其他施工地点的实际需要风量，必须使该地点风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度，风速以及温度，每人供风量符合本规范的有关

6、规定；d ）矿井施工总风量应按下列要求分别计算，并取其中的最大值：）按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供风量不得少于 4m3；）按掘进巷道、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。表表 3 3淋水系数淋水系数 K K 取值表取值表涌水特征K涌水量小于 1m3/h 的各种深度的干燥井筒或深度小于 200m 的含水井筒。0.8井深大于 200m，且涌水量为 16m3/h 的含水井筒0.6井深大于 200m，且涌水量为 615m3/h 的含水井筒0.3井深大于 200m，且涌水量大于 15 m3/h 的含水井筒0.151.6矿井通风能力必须满足施工要求，严禁超通风能力施工。安排掘进计划时必须核定通风能力，按实际供风量核定掘进工作面个数，一个采区内同一煤层同时作业的掘进工作面不得超过5 个（含 5 个） 。 （煤矿安全规程第 104 修改）1.7必须建立测风制度，对掘进工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风。井筒施工进入基岩段后，每 10d 进行 1 次全面测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。应根据井下有害气体变化、施工实际、测风结果采取措施，及时进行风量调节。 （