运输顺槽临时避难硐室安全施工技术措施.docx

1、运输顺槽临时避难硐室安全施工技术措施运输顺槽临时避难硐室安全施工技术措施一、工程概况：一、工程概况：根据设计要求，在 4304 运输顺槽需要施工一个临时避难硐室。为保证施工临时避难硐室期间的施工安全，特编制本安全施工技术措施，严格贯彻落实。二、施工方法与工艺要求二、施工方法与工艺要求 1、临时避难硐室以放炮掘进为主，风镐、手镐为辅的施工方法。硐室的具体位置由技术科测量组给定。2、采用手持式风动钻机进行打眼，爆破采用煤矿许用二级乳化炸药，毫秒延期电雷管，采取一次打眼，一次装药，一次起爆。循环进尺为 2 排，若顶板较破碎、动压明显时逐排施工。3、作业点所爆破下的煤采用人工出渣，装到 4304 运输

2、顺槽的 40T 溜子里，通过该巷的运输系统运输。4、硐室掘进宽*高*深4.2*3.1*4m；全断面采用等强锚杆，钢筋网，锚索联合支护。5、硐室顶板布置 5 根等强锚杆，其锚杆间排距为 900*1000mm；两帮各布置 2 根等强锚杆，其锚杆间排距为 1400*1000mm；硐室的另一帮参照帮锚杆布置要求。锚索按硐室中线布置 1 根，1 根/3m。6、支护材料规格要求：等强锚杆规格18*L=2000mm；钢筋网规格4*1200*2400mm、4*1200*1800mm；锚索规格15.24*7500mm。三、安全技术措施三、安全技术措施（一）使用风镐安全注意事项 1、使用风镐是风接头必须接牢固，以

3、免风管脱落伤人。2、检查风量，吹净胶风管内的污物。3、检查胶管接头滤风网和风镐头部的固定钢套内是否清洁。4、检查风镐钎尾端和钢套是否偏斜，间隙是否合适。5、先将风镐钎尾擦洗干净，然后插入风镐内，用弹簧固定。5、使用风镐时，必须向方压紧，使风镐钎肩顶住钢套。6、避免钢套与风镐钎咬合，须注意勿使用权风镐钎尾端发热。7、风镐继续使用时，要随时加油，加油时，将油到入胶接管内，风镐倒下或镐柄朝下时，避免压紧冲击风镐伤人。8、风管接头与连接管随时注意松动脱落，应及时扭紧。9、保持风管完好，勿使风管卷曲，矸石及其他物件打坏而造成漏风。10、应避免风镐钎被岩石卡住，风镐钎插入岩层深度时必须在风镐的弹簧之下，防

4、止使用风镐边打边撬岩。（二）锚杆支护安全技术措施 1、施工人员进入迎头，必须先检查后工作，坚持敲帮问顶制度，并及时用长把工具（L2m）按由后向前由顶至帮顺序找净帮顶浮矸危岩及伞檐，找顶人应站在顶板支护完好的安全地点操作，严禁空顶作业。若有找不掉的危岩，要立即打上安全点柱，打上锚杆固定以后再拿掉安全点柱，然后方可进行其它工作。2、每次放炮前，永久支护必须紧跟迎头；放炮后掘进迎头至永久支护间必须进行临时支护。每次放炮后，及时支护住迎头暴露的顶板。3、当班支护必须紧跟迎头，否则，下一班必须补打完上一班遗留的支护，方可继续掘进，严禁空帮、空顶。4、锚杆间排距的布置、角度，应严格执行。施工顶板锚杆眼，锚

5、杆眼跟岩层面或主要裂隙面成较大角度布置，角度最偏差不得超过5，严禁“穿皮”打眼。 5、顶部永久支护锚杆必须紧跟迎头，且逐排向迎头施工，每次放炮前，应对前排锚杆进行二次补劲，以防被炮崩坏。放炮后对松动或崩坏的锚杆要及时整理或补打。（三）爆破安全管理 1、掘进工作面所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和煤矿安全规程有关规定。2、井下爆破工作必须由专职爆破工担任，严格执行掘进工作面作业规程及其爆破说明书。爆破作业必须执行“一炮三检制”（装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯）。3、爆破作业必须严格执行“三遍哨子制”（一响撤人、二响爆破、三响解除）、“三保险”（拉线、设置警标、吹哨）和

6、“三人连锁”制度。4、不得使用过期或严重变质的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。5、进入工作面首先要严格执行敲帮问顶制度，处理掉顶帮浮石，确认无危险后方可作业，并在可靠支护下打眼，否则不许打眼。严禁放糊炮和利用残眼装药爆破。坚持湿式凿岩，严禁干打眼。打眼时，锚杆工或钻工禁止在钎杆或风钻的正前方作业，防止断钎伤人；打眼前要先在炮眼位置上刨出眼窝，领钎工在眼深超过 100mm 后才能松手，钻工应控制钻速，领钎工松手后，在调整阀门逐渐加速钻进；锚杆工、钻工严禁戴手套作业。打眼机具必须连接可靠，防止脱扣伤人。领钎时严禁带手套。6、爆破作业，爆破采用煤矿许用二级乳化炸药及煤矿许用毫秒延期电雷管，正向连续装药，串联方式联线。严禁使用 2 台发爆器同时进行爆破。7、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备不潮湿的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。8、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出