丰龙井底煤仓施工安全技术措施.docx

1、丰龙井底煤仓施工安全技术措施丰龙井底煤仓施工安全技术措施第一章概况第一节编制作业规程的依据1、根据煤矿安全规程、各工种作业操作规程、掘进安全质量标准化标准及考核评级办法以及集团公司、矿有关安全、质量管理规定。2、由矿技术部门提供的丰龙煤矿井底煤仓及给煤机硐室平、剖、断面图纸和图纸会审纪要进行编写。第二节工程概况本煤仓上口设计标高为-830.669m,下口硐室底板标高-860.656m，煤仓上下口净高 25.5m。其中1.2m 超前导峒已经采用LM-120 型反井钻机施工完毕。煤仓上口净直径 3m、仓体净直径为 6.5m,其中煤仓上口收口处高度为 4.987 米，仓体素混凝土支护段高度为13.6

2、9 米，下口漏斗钢筋混凝土支护段高度为 6.823 米。下口漏斗段预埋两根 6.2 米长、4 根 1.42 米长的 32 号工字钢，并在工字钢上按设计尺寸预留 32 个22 的预留孔，煤仓漏斗段下口设计为两个漏口，每个漏口规格为 1.3 米1.05 米。井底煤仓是矿井建设的重要工程，结构复杂，技术要求高，施工难度大，须制定详细的施工方案，以保证井底煤仓工程安全、顺利、快速施工，所有施工人员必须按照本措施执行。第三节技术特征丰龙矿井井底煤仓上口收口处净直径 3m，壁厚 400mm,煤仓仓体段净直径 6.5m，壁厚 400mm。井底煤仓总深度 25.5m，其中煤仓上口 4.987m 及煤仓漏斗 6

3、.823m 段采用锚网喷与双层钢筋砼联合支护，锚杆采用201600mm 螺纹钢树脂锚杆，间排距 12001600mm，锚固力不小于 50KN，采用6.5 钢筋网，孔格间距 100100mm，喷厚为 100 ，喷射砼强度等级 C20。煤仓上口及漏斗段站筋和环筋分别为18 螺纹钢300，保护层厚度为 50mm。拉钩筋为8 圆钢600，壁厚 400mm ，采用 C30砼支护，井底煤仓仓体段 13.69m，壁厚 400mm ，采用 C30 素砼支护。煤仓漏斗处分煤器宽高=1.01 米1.35 米，站筋和纵筋分别为18螺纹钢300，分煤器顶端预埋 30kg/m 钢轨，长度为 3.4 米，插入漏斗支护层长

4、度不能小于 250 。井底煤仓漏斗处与给煤机硐室 4-4 断面相结合处，施工时要求漏斗内钢筋与给煤机硐室钢筋及混凝土必须联为一体。漏斗钢筋与给煤机硐室钢筋断开处应用漏斗配筋搭接 630mm，煤仓漏斗及给煤机硐室钢筋的保护层厚度为 50mm。第四节地质情况施工区域内围岩为：大冶组泥灰岩或长兴灰岩，岩性特征质纯性脆，水平层理，缝合线发育，多见垂直裂隙，但均为方解石充填薄中厚层状，易开裂，普氏系数为 f=46,属半坚硬岩石。井底煤仓所处岩层主要为泥质岩，概况目前超前施工过的导硐揭露该围岩情况岩层情况相对稳定，实际施工中应根据揭露围岩情况及时调整支护参数或支护形式，确保施工安全与质量。第二章施工方法及

5、施工工艺第一节、施工方法1打眼作业根据测量人员给定的煤仓上口十字中心线，认真找线，画出煤仓的轮廓线，严格按施工措施中制定的炮眼布置图布置炮眼，严格按“准”“平”，“直”，“齐”要素打眼，严格掌握炮眼角度，打眼人员实行定人、定钻、定眼、定时、定质、定量。“一字型”钻头，多台 YT-29 风钻同时作业。采用直眼方式打眼。根据岩性变化及时调整爆破参数，严格按爆破参数图表操作打眼。2爆破作业井底煤仓光爆工作，采用全断面由上向下刷大的施工方法爆破，用三级煤矿许用乳化炸药：SYG-2 /T200 型、32mm220, 16 段毫秒延期电雷管，MFB-200 型起爆器起爆，施工中严格按照光爆图表中的规定施工

6、, 按规定：打眼、装药、放炮,并根据岩性变化及时调整光爆破参数。3支护作业煤仓上口及下口钢筋混凝土段临时支护紧跟作业面，采用 YT-29 型风钻打安锚杆、挂网，锚杆要垂直煤仓壁，托盘要紧贴岩面，锚杆外露长度为 50mm。用 ZP-型喷浆机喷浆，根据实际情况调节风水压以达到最佳喷射效果，减少反弹。煤仓的砼砌筑工程：使用金属模板加井圈施工，由安装在机头硐室内的搅拌机配制好的 C30砼，并由煤仓上口经溜灰管入模，用高频振动器振捣。第二节、施工工艺1、在煤仓上口仓顶硐室顶板打两根15.24 6300mm 的锚索，间距 300 （不影响煤仓中线使用），外漏 300 ，锚固力不小于 100KN，把两个钢丝绳绳鼻子用两套锁具分别固定在两根锚索上，然后把 5 吨滑子挂在两跟钢丝绳绳鼻子上做为小绞车的起吊点。井下施工钢筋，模板、机具及所有材料使用拆除时使用 25KW 小绞车下放物料，小绞车采用15.5mm 钢丝绳。施工人员沿钢丝绳软梯上下，钢丝绳软梯生根要牢固。2、1.2m 超前导峒已经采用 LM-120 型反井钻机施工完毕，按照煤仓中心线，采用由上向下刷大的施工方法，矸石通过导峒溜入下部给煤机硐室。在