综采工作面安装技术安全措施.docx

1、综采工作面安装技术安全措施综采工作面安装技术安全措施第一章概述第一节地质条件一、概述：8013 综采工作面位于石炭系上统太原组，工作面标高+740m-768m，该工作面西为一采区轨道大巷，东接庄上煤业有限公司，工作面走向 1360m，倾向长 180m，主采 8#煤，煤层倾角 3-8，平均5.5，煤层厚度 1.8m，地面标高835m-934m。该回采工作面对应地面内沟壑纵横，切割强烈，具典型的黄土地貌特征，地面有村庄和其它建筑物。二、煤层及顶底板情况：1、煤层该工作面煤层，为太原组 9#煤，以亮煤为主，次为暗煤、镜煤，丝炭少量。本层煤为特低灰低灰、低挥发分中等挥发分、低硫分、焦煤和肥煤。煤层厚

2、1.40-2.11m，平均为 1.90m，一般含 0-1 层夹矸，井田东部边缘已剥蚀，在赋存区内为稳定可采煤层。煤层顶板为石灰岩，底板为泥岩、砂质泥岩。三、地质构造采区内尚未发现大的构造形迹，采区地层总体上为一单斜构造，走向北西南东，倾向南西，地层平缓，倾角为 37。四、水文地质一般情况下，开采 9#煤层及其以上煤层，受奥灰水影响较小。但要注意隐伏构造的存在，并进行详细观察其导水性，预留保安煤柱。五、影响回采的其它因素1、地温、地压：采区内在开采过程中，未发生过地温、地压异常现象，据邻矿资料平均地温梯度为 2.14/100m。该区地温地压均属正常。2、瓦斯：该工作面属低瓦斯区域。3、煤尘：该区

3、煤层具有煤尘爆炸性，开采过程中要加强防尘洒水工作。4、煤的自燃：该工作面煤层为自然煤层。5、顶底板硬度：8 号煤层直接顶板为深灰色石灰岩，坚硬，局部夹燧石条带，厚度在 1.60-5.99m，平均 4.70m，饱和抗压强度为 127.9-140.6MPa，平均为 137.3 MPa，抗压强度较高，当其裂隙发育时强度会变低；底板为砂质泥岩、泥岩，具斜层理，厚度为4.50-8.80m，平均 6.66m，饱和抗压强度为 31.5-40.6MPa，平均为36.1 MPa，遇水易发生软化，稳定性较差。六、储量计算8013 综采工作面工业储量为 62.6 万吨，可采储量为60.6 万吨。第二节工作面生产能力

4、及生产系统一、工作面生产能力：综采工作面的工作制度采用三八式工作制。两班采煤，一班检修。工作面切眼长 180m，走向 1360m，平均采厚 1.9m，采煤班，每班割煤 4 刀，割煤、运煤交替进行，平均每天割煤 8 刀，循环进度为 0.6m，回采率 95%。日产量：Q=18080.61.91.40.952183 吨取日产量为 2183 吨。工作面可采储量 62 万吨，可采期为 284 天，按每月30 个生产日计算，可采 9.47 个月.二、工作面生产系统：1、运煤系统采煤工作面8103 运输顺槽上仓皮带巷煤库主斜井栈桥筛分系统煤场（1）工作面运输系统工作面选用 SGB-764/264W 型刮板运

5、输机，转载机选用 SZB730/75 型转载机。顺槽皮带机道选用一部 DSS100/60/250X3 型皮带运输机。（2）工作面出煤量：工作面采用 MG375-AW 型采煤机、割煤速度一般选 3-5m/min，按 5m/min。Y1=51.90.61.460=478.8/hY2=51.140.61.460=287.28t/hY= Y1Y2=992.88t/h所以运输设备能够满足综采工作面的需要。（3）煤库容量 580t（4）主斜井皮带机运输能力 300t/h日运输能力 Qr=30016=4800t全矿井日产量 Q=Q3+QG=3636+（1.42.8164）=3636+250.88=3886.

6、88t/h（QG 为掘进煤）因 QrQ，所以，主斜井皮带机能够满足综采工作面的生产需要。2、材料运输系统地面料场副立井（或主斜井轨道）轨道运输巷采区回风巷8013 材料巷8013 工作面第三节排水系统设计一、8103 运输顺槽：1、原始资料：正常涌水量Qr=2m3/h最大涌水量Qrm=3m3/h水量变化趋势，呈逐渐减小的趋势。排水高度Hp=25m2、水仓位置及容量：水仓位置，8013 皮带机道（甲点，乙点）水仓容量，5m3+5m3=10m33、排水路线及管路敷设长度：排水路线：8013 皮带机道甲点乙点轨道运输巷主水仓敷设长度：1360m4、主选水泵：排水能力的确立QB=1.2Qr=1.22=2.4m3/hQBm=1.2Qrm=1.23=3.6m3/h水泵的估算HB=HP/? (取?=0.75)=25/0.75=33.3m水泵型号及台数的确定根据验算结果，初选效率较高的 BQW 矿用隔爆型排污排沙潜水泵，BQW20-50-7.5KW，该泵额定流量 QH=20m3/h，额定HB=50m，额定功率 P=7.5KW。正常涌水时水泵工作台数n1=QB/QH=2.4/20=0.12，取 n1=1