1、瓦斯抽采安全技术措施瓦斯抽采安全技术措施为进一步加强我矿瓦斯抽采管理确保瓦斯抽采达到预期效果从而为开采煤层提供安全保障。特编制本瓦斯抽采安全技术措施。1、钻场设计瓦斯抽放钻场必须保持良好的通风状态避免瓦斯积聚和超限,为便于施工管理和安全施工。钻场设计必须满足扩散通风要求和钻孔布置钻机操作的要求。布置钻场位置的岩层应完整不破碎断面符合施工要求,支护可靠无空邦、空顶,布孔岩壁应平直以利钻孔施工封孔和安设瓦斯管。2、必须严格按安全技术措施操作,人员应该注意的问题 发生意外时的处理方法发生灾害时的避灾路线等。3、抽放瓦斯钻孔施工过程中必须实行先封孔,后钻进,边钻边抽瓦斯的施工工艺,避免孔内瓦斯大量涌出
2、到钻场造成瓦斯积聚和超限。4、钻孔要严密封孔,不得泄漏。钻场内全部钻孔验收合格后,撤出钻机,清理钻场,安好混合器、放水器等,连入抽放管道。5、所有抽放钻场都必须设置栅栏,使其与巷道分离,同时设置免进牌,除检查人员外,其他人一律不准进入钻场。6、钻场投入使用后,由于受采动影响会使钻场的状态、瓦斯流量、瓦斯浓度、负压等发生变化,而影响抽放效果。 因此,要对钻场和钻孔进行巡回检查。在巡回检查时,应指定专人携带测试仪器,在所负责的的区域内进行检查。同时钻场必须设置测量牌板,检查牌板等认真记录检查结果。7、抽放线路检查。瓦斯管安设要尽可能地平直,有合理的流水坡度、吊丝、垫墩齐全牢固。在管道低洼处安装放水
3、器。、检查吊丝,垫墩齐全牢固及时填补和更换;、检查管路是否漏气、积水,一经发现及时处理;、检查安设瓦斯管道巷道是否安全,发现问题及时处理。8、钻场检查。定期检查抽放负压、瓦斯流量、温度、气体成分,随时掌握钻场的抽放状态。保证抽放浓度在 20%以上;设置调节阀门,及时调节抽放负压和抽放流量;对采孔区抽放负压、温度、气体成分严格控制。当温度超过 50或 CO 浓度超过 0.005%时,及时采取措施。9、参加采空区密闭墙施工及抽放管路撤装的作业人员必须掌握施工的岗位作业标准,熟悉瓦斯的基本知识,严格遵守煤矿安全规程的规定。10、在采空区密闭施工中必须使用铜质工具,以防火花产生。11、密闭墙施工地点的瓦斯浓度不得超 0.8%否则必须停工,处理瓦斯。12、在管路安装和拆除时,要轻拿轻放,避免碰撞。13、在瓦斯抽放系统运行前,必须对瓦斯抽放泵及管路系统进行全面细致的检查,包括水电闭锁、风电闭锁、供水和排水系统等。14、瓦斯抽放泵运行前,应在负压册低洼点安装负压放水器管路在使用前用压风冲刷,安装过滤网。15、瓦斯抽放泵在运行过程中,抽放泵司机应认真观察运行情况,做好记录,发现异常即使处理,并向调度室汇报。16、瓦斯抽放泵 20m 范围内,不得有明火,不得有易燃、易爆物品,并配置 4 支干粉式灭火器和不少于 0.5m3 的黄砂。17、非工作人员不得进入瓦斯抽放泵室。
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