煤矿回收设备安全技术措施.docx

1、煤矿回收设备安全技术措施煤矿回收设备安全技术措施1、凡参加本次施工人员，必须认真学习本措施，做到人人熟悉措施，人人掌握措施，考试合格后，方可上岗作业，确保措施在现场实施。2、拆装必须严格按标准进行施工，加强支护质量和顶板动态观测。3、特殊工种必须持证上岗，否则严禁作业。4、所有运输区域声光、信号齐全灵敏，阻车设施、防跑车装置须牢固可靠。5、司机、电工、道工、把钩工、班长等须执行好现场交接班签字制度，所有设备、设施都安全可靠后方可组织施工。6、严禁违章作业，违章指挥；严禁超载提运。7、全体施工人员认真学习措施，熟悉图纸。8、施工须有专人指挥，其它人员听从指挥，服从命令。9、参加施工人员，严格遵守

2、各工种的操作规程，煤矿安全规程和施工措施，按章作业，杜绝违章现象。10、工作人员、上岗人员必须做到先检查后工作，先排除隐患后开工，做到隐患不排除不生产，不安全不生产。11、值班人员安排工作时间同时交待安全，跟班人员和班长对当班安全生产负责，做好现场指挥和监督。12、当班科长是当班的安全生产第一责任者，队（班）长是本班组的安全生产第一责任者。13、工作中出现事故，按照“四不放过”原则，坚持一事故一分析，做到小事故不过班，大事故不过天，分清责任，接受教训，订出措施，杜绝同类事故的发生。14、各类司机必须由取得合格证的人员持证上岗操作，无证不得操作。15、上下山行走时严格执行“行车不行人”制度，不准

3、在车场内休息逗留，做到绳动人不动。16、所有井下拆装使用的设备、工具、起吊所用的各种锁具材料必须在地面经过验收合格后方可下井使用，把所需要的零部件准备齐全，小件、易损件要存放在容器中运输。17、提升、起吊、连车、拖拉用的设备、工具，每次使用前必须检查完好，保证在完好状态下使用，不超负荷使用。18、设备起吊拖运时，所起运设备不得超过规定的载荷，身体任何部位禁止进入设备下方或倒链三角区域，起吊点必须牢固，否则必须进行加固。19、起吊设备时，首先确认设备的重量，然后选择合理的手拉葫芦，要求安全系数不小于 3，葫芦是单链的按葫芦额定承载能力的 1/2 计算。20、使用倒链起吊设备重物时，必须对手拉葫芦

4、进行全面检查。检查各部件是否齐全、灵活、可靠，做到小护罩等齐全完好，发现问题及时处理后方可使用。严禁倒链带病起吊设备、重物，严禁使用不能自锁的倒链。21、起吊设备、重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定，严禁过负荷起吊。22、吊装时，必须由二人以上进行，一人检查，一人操作。严禁一人吊装，重物下严禁站人，操作人员必须站在安全地点，防止重物下落砸伤人员，负责指挥、检查人员必须密切注视吊装过程中的安全情况，及时提醒指挥、操作人员一旦发现情况，立即停止作业，排除险情后再进行吊装。23、起吊过程中，如发现如下问题之一，必须停止起吊并放下起重设备进行处理。（1）起吊时，支架变形，顶板掉石，钢丝绳断丝。（2）

5、起重链打滑，松脱手链等。（3）起吊异常沉重，起吊手拉葫芦工作声音异常。（4）起吊设备、重物不稳、旋转、摇摆。24、在运输起吊过程中钢丝绳与设备接触，必须加以保护，防止设备表面划伤或割断起吊绳，发生意外。25、重物起吊后严禁将手或身体伸到重物下，重物下及左右两侧严禁站人。斜巷时，应严禁在重物万一脱落滑到的地方站人。26、设备运输前，必须组织有关人员对运输线的巷道、轨道、沿线的管道、电缆进行检查，保证要求的高度和宽度，对斜巷提升绞车的完好及斜巷的安全设施进行检查，保证齐全，完好可靠。27、连接车盘时，平插销子，必须带口锁，防止销子窜出。28、绞车司机开车前要检查绞车的完好、固定，特别是闸、离合器及

6、钢丝绳，正式提升前，试绞车的运行及信号是否正常，检查有无余绳，绞车运行过程中操作要精力集中。29、斜巷运输，把钩工上岗后要检查斜巷的安全设施，轨道钩头和信号，检查提升车辆的装、封车，装封车不牢固，不准行车，对于不易封装的设备采取大拦方式，封车后提升，确保提升过程的安全。30、保证绞车的额定牵引力小于钢丝绳的破断拉力，拉移设备，有割、挤钢丝绳处，必须用 40T 链子或马蹬子代替。31、绞车提空钩头时，各道岔和阻车器处必须有人看守，防止拉坏阻车器和钩头。32、在上车场及变道处推车时，人要躲开钢丝绳波及的范围，防止跳绳打人，松车时不准有余绳，车过变坡点后立即恢复上车场的安全设施。33、斜巷处理故障时，司机必须将绞车的闸刹紧，从上头下人用链子或绳套子将车锁到轨道上，然后处理故障，人员不准在车下方作业，车辆两侧作业必须有防歪措施，以防伤人。34、处理掉道车时，先检查载车情况及载车的稳定情况，掩牢车，在下方打好戗柱，绞车绳拉紧，如果封车有问题，必须重新装封车，如封车无问题，方可从下方开始上道，该项工作必须由专人指挥、监护。35、运输每次不得超过两车。36、运行中绞车司机不得用手抬绳或用脚蹬绳，听准