1、综掘机安装安全技术措施综掘机安装安全技术措施一、一、概述概述根据实际生产需要,2201 材料巷需要安装二部皮带机头及移变,为了确保施工期间的安全与质量,特制定以下安全技术措施。二、安装前的准备工作二、安装前的准备工作地面准备工作(1)检查装车地点至罐笼的轨道完好情况,对轨道的道床、轨枕、岔枕、道轨、道岔的质量进行全面的检查,若有不符合质量标准的要及时修复;(2)准备好钢丝绳、绳扣、起重钩、插销等吊装工具、用具。(3)检查移变各个部件及其保护动作的可靠性;(4)设备的开箱清点和保管设备的开箱尽可能运到安装地点,减少开箱后的搬运次数。设备的开箱清点和检查必须由建设单位、监理单位、设备厂家和施工单位
2、共同进行,对下列项目进行检查,不得擅自开箱,清点后做好记录,并且签字。设备的箱号、箱数及包装情况。设备的名称、规格和型号。装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具。设备有无缺件,表面有无损坏和锈蚀等。井下准备工作(1)对罐笼、井底的设施进行全面的检查,对不完好或不符合要求的设施进行处理;(2)对井下运输线路的道床、轨枕、岔枕、道轨、道岔的质量进行全面的检查,若有不符合质量标准的要及时修复;(3)对井下运输线路巷道高度、宽度等尺寸进行复核,需要处理的、拆除,以免影响运输过程中的安全;(4)检查井底车场西南大巷、轨道大巷、2201 材料巷的各部绞车、钢丝绳和挡车装置的完好情况,发现问题必须及时处理;
3、(5)检查安装地点巷道顶板和两帮的完好情况,若有空顶、空帮的必须提前处理,确保安装地点的安全;(6)安装地点若有淋水、积水必须提前安装排水设备、排水管路,并将积水排出;(7)在起吊处打、安好起吊锚索(锚杆);准备好起吊、卸车的钢丝绳、绳扣、手动葫芦、起重钩、锚链等起吊工具、用具。(7)设备起吊安装设备吊运前,安装人员熟知每台设备的安装位置,根据安装位置决定设备的下井顺序。凡参加施工的人员,必须熟悉起吊方法和工程内容,按方案进行施工,并严格执行规程规范。在施工过程中,施工人员必须具体分工,明确职责。在整个吊装过程中,要切实遵守现场秩序,服从命令听指挥,不得擅自离开工作岗位。在吊装过程中,应有统一
4、的指挥信号,参加施工的全体人员必须熟悉此信号,以便各操作岗位协调动作。设备起吊采用倒链、人工牵引相互配合的方式,将设备平稳放置在巷道底板上。在设备中心位置上打一18.5mm 钢丝绳绳扣(插接绳扣),将绳扣挂在 10T 倒链上,并使钢丝绳张紧,然后由施工负责人指挥,将设备平稳吊放至预留基础上。需牵引设备时,现场施工负责人必须立即组织人员,将设备平稳的放置在地面,并在设备中心用18.5mm 长 3 米的麻绳将设备捆绑牢固,人员站立在一端缓慢牵引设备。三、大型设备起吊注意事项三、大型设备起吊注意事项 1、捆绑大件时,应在棱角处垫上旧皮带,以免损坏钢丝绳。2、地面起吊重物时,钩头下严禁站人,所有人员站
5、在安全地点并戴好安全帽。3、安装过程中起吊设备时必须遵守下列规定:(1)起吊工具必须完好齐全。(2)起吊前要进行试吊确保无问题后方可起吊。(3)起吊设备下严禁有人工作行走或逗留。(4)起吊工具必须有专人检查。(5)使用倒链起吊大件时,人员必须站在被起吊物件的侧上方和索具受力方向的相反位置,防止倒链或索具滑落、断裂伤人。四、运输工作四、运输工作运输路线:地面工广副井井口副井罐笼井底车场西南大巷轨道大巷2201 材料顺槽联巷 2201 材料顺槽工作面。(一)地面运输 1、使用起重设备按设备的安装顺序依次装到平板车后,用18.5mm 钢丝绳和 DN50 的钢管进行捆绑,确保运输过程的稳定;2、检查吊
6、装好后的设备重心是否与平板车的重心一致,是否有超重、超宽、超高的现象,若有问题必须及时调整;3、采用副井井口的调度绞车牵引或人工推运至副井井口、副井罐笼。(二)井下运输 1、下放到井底车场后跟班队长和班长必须检查捆绑情况,是否有松动、位移现象必须重新调整和捆绑;2、井下运输采用井底车场西南大巷、轨道大巷的各部绞车进行牵引;3、在弯道时运输时,采用人工推运的方法运输;若采用绞车牵引,所有人员禁止在弯道里侧;4、运输时,必须由施工单位跟班队长和班长现场统一调度指挥;5、每到一个车场,待车辆停稳后,施工单位跟班队长和班长必须检查捆绑情况,是否有松动、位移现象必须重新调整和捆绑;五、安装质五、安装质量要求量要求 1、全部安装必须符合设计要求,有关设备的整定必须根据现场实际负荷进行。2、高压设备要求主回路部分,相间、相对地绝缘不小于 400M.各仪表显示正常,各转动机构灵活可靠。真空配电装置必须在产品技术文件规定的操作性能参数最高、最低及额定时,能够准确的合、分、自动脱扣。零部件齐全,闭锁可靠。电缆头的制作要留有一定的余量,且保持整洁。所有高压设备在做耐压试验后,方可使用。高压供电采用双回路供电
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