强化“危险源”的管理,促进炼铁安全生产.docx

1、强化“危险源”的管理,促进炼铁安全生产摘要介绍八钢炼铁厂在安全管理上通过抓危险源的控制管理,有效的控制了人身伤害事故的发生,促进了炼铁安全生产。关键词危险源控制管理安全生产1前言八钢高炉炼铁近年来通过对高炉炼铁生产现场的危险分析与评价,结合 1990 年以来炼铁发生的人身伤害事故,确定了厂级危险源,通过对重点危险源的控制管理,达到了杜绝重大人身伤害事故,不断减少事故、预防事故的目的。为八钢炼铁技术的进步,扩大生产规模奠定了基础。2危险源的确定八钢炼铁高炉分厂自 1990 年至 1999 年间,共发生重大人身伤害事故13 起,工亡 11 人(包括非本厂职工 1 人) 、 重伤 2 人,发生的多为

2、煤气中毒爆炸事故、皮带绞碾事故、电气事故。高炉出渣、出铁发生爆炸,喷溅,烧伤事故。另外,喷煤作为高炉炼铁的一门新技术,已得到突飞猛进的发展,八钢喷吹烟煤量大、挥发份高、着火点低,易燃易爆,整个生产过程的技术参数控制失误,均可能发生重大的人身、设备事故。由于煤气事故、皮带绞碾事故、 电气事故与高炉高温渣铁事故的频频发生,因此确定煤气、 皮带、 电、高温渣铁、喷煤作为高炉炼铁厂级危险源严格控制。3危险源的特点八钢炼铁高炉分厂所确定的厂级危险源具有以下特点:存在范围大,危险源点多、面广;进入危险区域作业随机性较大,频繁度高;出事故较为严重,容易出现重大人身伤害事故,对生产产生较大影响。4控制对策与办

3、法针对高炉危险源的特点,采取了管理控制、 人行为控制与技术控制相结合的控制管理办法。4. 1对电气设备及作业人员的管理电气作业一般由电工执行,发生电气事故造成的人身伤害事故中多是电气作业人员。发生电气事故的原因主要表现在未经过电气知识培训不懂电气安全技术、对作业现场不熟悉、责任心差、违反规章制度、 电气设备隐患等几个方面。 因此,在安全管理方面的控制办法为:(1) 电气作业人员必须经过电气知识培训合格,有安全部门颁发的特殊工种作业上岗证,持证上岗; (2) 各高低压配电室配电柜设置电器原理图; (3) 定期对电工工具、 电气线路、 设备进行点检巡查,确保绝缘良好。 对电气工具、设备等查出的隐患

4、及时整改; (4) 严守电气作业安全技术操作规程,严格执行“两票三制度”,经常性的安全教育与提示、 互保,明确职责,杜绝违章作业等。4. 2对预防皮带绞碾的管理皮带绞碾事故均发生在皮带机头、机尾、拉紧装置(如包角滚筒) 等处,预防皮带事故,要做到: (1) 皮带事故开关、拉线开关、启动警铃保持灵敏可靠,皮带机机头、机尾、拉紧装置处的防护罩、防护网符合安全规范完好,每班检查实行严格的交接班; (2) 作业人员劳保用品穿戴整齐,要将袖口扎住、防止袖口卷入滚筒,女工禁止留长发,头发应挽入工作帽内,听到开机信号离开皮带,巡检和清扫地面卫生应距皮带 0. 5m;清理皮带滚筒粘料、处理皮带故障均应停机进行

5、; (3) 检修皮带严格“停电挂牌”制度,设专人负责,检修完毕,确认皮带机上下无人方可试车等。4. 3煤气事故的预防与管理炼铁高炉分厂作为高炉煤气的生产单位,也是高炉煤气与焦炉煤气的使用单位,煤气区域点多、面广,煤气区域作业频繁,根据生产现场的实际情况制定煤气区域作业的安全规章制度与防范措施并严格执行,是杜绝发生煤气事故的保证。(1) 煤气系统实行专人负责,专业管理。高炉的安全、煤气工程师主管,负责整个炼铁煤气系统的处理、管理。下设煤气防护站,煤气防护站人员经过煤气专业知识培训,具有相当的现场煤气防护处理人员担任,负责煤气防护设施的维护、保养、使用;(2) 煤气系统动火执行动火申报制度,动火单

6、位须提前报动火计划申请,制订处理措施方案,报安全工程师处审核批准,由煤气防护人员负责监督动火措施的落实与检测监护,并开具动火证。(3) 进入煤气区域作业,执行“翻牌”制度,要求至少两人同行,带上煤气报警仪,看好风向,一人监护,一人工作,到有煤气泄露的地方必须叫煤气防护人员监护。(4) 煤气系统设施每日点检,保证无煤气泄露。与煤气系统相连的燃烧炉严格执行先点火后送气的规章制度。(5) 工业用蒸汽与取暖用蒸汽彻底分开,各蒸汽管路的变更均要通过安全管理人员批准。(6) 每年定期进行煤气知识培训与讲座,不断增强职工对煤气知识的认知和处理能力等。4. 4喷煤事故的预防与管理喷煤由于其生产原料为煤炭的特殊性,极易发生着火、爆炸事故。因此在处理中要严格控制: (1)系统内的含氧量、温度不超标; (2) 氮气压力稳定,事故充氮装置灵敏可靠; (3) 各仪表定期校验,测量准确;(4) 各处煤粉储存不超过规定时间; (5) 煤粉挥发份不超过 25 % ,原煤无着火,无明火进入喷煤生产系统; (6) 在停煤、停风状态下,喷吹与高炉的连接可靠切断等。4. 5高炉出渣、出铁或铸铁事故的控制管理高炉出渣、出铁或铸