维修主副井筒特殊安全技术措施.docx

1、维修主副井筒特殊安全技术措施维修主副井筒特殊安全技术措施根据技改初步设计方案，按井筒质量标准化标准，需要对主副井井筒进行维修改造，为了保证井筒施工安全和达到井筒验收质量标准化要求，特制定以下安全技术措施。第一节：工程概况一、工程量1、主井净直径 4.0m，净断面 12.57 ,掘进断面18.86 ，壁厚 0.4m。主井筒上部中间局部及主井掌门巷计划 60-70m。2、副井净直径 3.2m,净断面 8.04 ,掘进断面 11.95壁厚 0.3m 副井筒中间局部及高掌门以下至井底巷计划 30 m。二、井筒支护井筒采用锚喷及混凝土浇筑复式支护。三、工程质量1、原材料及配比浇筑混凝土标号为 C30。水

2、泥选用高标号硅酸盐水泥，其标号为 600-800。过期受潮结块的水泥不许使用。沙子采用 2.3-3.0 中粗沙，细沙不许使用。其泥土质量不得大于 3%左右。石子粗度用 20-40 碎石。浇筑时水为不含杂质的中性水。浇筑混凝土配合比为水泥：沙：石子=1：1.38：3.25。喷射混凝土配合比为水泥：沙子：石子=1：2：2。2、浇筑要求（1）浇筑时混凝土必须用搅拌机搅拌料。（2）每浇筑 30 深必须用振动棒深入筑基内进行振动直到混凝土不沉陷，排浆为止。（3）钢模板架设必须架设牢固，严实平整不能有空隙存在，以免造成墙面不平整光滑。（4）钢模板拆掉后壁要平、光、圆不能有台阶式的檐出现。（5）施工完成后罐

3、笼上下不能有垃圾存在。四、工程质量验收标准1、在毛断面形成后由生产科组织人员实地丈量其毛断面尺寸合格后方可挂网初喷。2、跟班技术员要现场监督检查，严格按照规程规定进行搅拌及配备，严禁偷工减料。3、支设模板后，技术员要实际丈量其尺寸，达不到要求让其返工直到合格为止。4、工程交工后由生产科施工队组织验收结算。5、接茬错口不得超过 30 。6、井筒净半径不得超过50 。7、壁厚不小于设计 50 。8、表面质量：无明显裂缝、无孔洞、露筋。9、壁后充填要密实，无空帮。第二节施工方案一、本次维修井筒分期限完成。二、施工顺序：第一期主井，第二期副井。三、根据现场这次实地情况，拟采用变通法凿井施工。均采用短掘

4、短砌混合作业，基岩段采用钻爆法掘进，手持风钻打眼，浅也爆破，配合风镐，人工装岩，该井采用一台 JK-1.2m 绞车提升,1.0m 段高金属活动模板,手动液压脱模机脱模,围岩松软或煤层段采用直径 20 树脂锚杆 100100 金属网与砼加强支护。井筒施工前，组装吊盘，同时完成井内所有施工设施的悬吊及地面封口盘安设工作。第三节：井筒施工方法井筒均采用混合作业法施工，手持式风钻凿岩，浅也爆破，配合使用风镐，每循环进尺 1.0m，人工出矸，使用 0.6 m3 吊桶，永久支护均采用 1.0m 段高金属活动模板砌壁，吊桶输料。循环方式三掘二砌。一、钻眼爆破作业1、凿岩机具：选用 YT-28 型手持式风钻，

5、配备 3 台风钻，2 台工作，1 台备用。采用直径 52 一字型合金钢钻头，直径25 六角中空钢钎杆。2、爆破器材为了适应中深孔光爆的要求，选用水胶炸药，其主要技术参数为密度为 0.951.2gcm3，爆速 3800-4300ms，猛度 1617mm，雷管采用 4m 长铜脚线毫秒电雷管，电阻为 7.5Q，380 伏高压电源井上起爆。3、爆破参数(1)炮眼深度：根据循环进度安排，确定炮眼深度为0.6 米。(2)炮眼布置：采用五花眼方式。(3)爆破长度：一次爆破长度不得大于 1.2 米。(4)装药结构及起爆顺序。A、装药结构底眼采用反向偶合连续装药结构，顶眼采用反向不偶合连续装药结构。B、起爆顺序

6、爆破顺序为一次起爆。(4)连线方式采用闭合大串联连线方式，为了保证爆破的可靠性，降低爆破网络电阻，放炮电缆四芯并做两芯。(5)爆破网络计算放炮电缆 V-KV3X16+1x 6，每米电阻为0001160 x 430m二 0.4988?，再加上各接头的电阻，取最大阻值 5?，单个雷管阻值为 3.4-5?，其最小准爆电流为 0.45A。I=380(855+5)二 1.130.45A 可满足起爆要求。附：炮眼布置图、爆破参数图4、爆破作业(1)打眼打眼前，必须按设计要求确定井筒轮廓线，并按爆破设计要求布置炮眼，打眼时采取定人、定位、定钻、分区作业，严格执行岗位责任制。(2)装药、连线、放炮A、装药首先将炮眼内的残渣用压风吹净，并检查炮眼深度是否符合设计要求，然后严格按爆破设计要求进行装药。B、连线、放炮放炮员下井前首先检查放炮开关，确保断开，并锁好开关箱，随身携带钥匙。装完药，经检查无误后，即可连线。首先固定好两根闭合圈的放炮母线，将所有雷管脚线，按并联方式接于两根母线上，然后把吊盘上垂下的单股铜芯电缆分别接于两根母线上，最后将吊盘上铜芯电缆放炮电缆连接好，升井后即可放炮。二、装岩、提升、翻排