1、采煤机下放安全技术措施采煤机下放安全技术措施一、组织机构总指挥:吴吉有副总指挥:白利平 李军 王志明 李锋成员:调度主任:张玉元机运区长:李立明技术科长:柯金臣安检科长:闫忠超外维组长:吴儿则修理组长:建勇指挥部设在 4#坑口会议室二、准备工作:(一)地面准备工作:1、在地面安装一台 16t 的稳车,用来下放大型设备的各重型部件,其中稳车的地基一定要坚实,使稳车牢牢的固定在上面。2、调试所有三机设备,保证配合无误,各部件安装合适,所有特殊件必须进行地面调试安装,对于质量不过关,配合不合适的设备部件,及时处理,处理好后方可下井安装。3、检修好井下使用的绞车,按设计缠绕合适长度的钢丝绳,检修好平板
2、车,将绞车封车准备下井。4、准备各种通用工具,起吊用具等安装使用工具,装工具车下井。5、将调试合格的设备配件装车,准备下井。6、将运输机调试好后,解体装封车下井。7、装封车要求:1)、装车使用平板车、车皮,装车前,要先找好设备重心,装车平稳;2)、封车使用绳径不低于15.5mm 钢丝绳,封车使用的旧钢丝绳要有足够的强度,确保封车牢固安全,对于封车中损坏的钢丝绳要重新更换;3)、装设备前,要在平板车上垫防滑皮带或木板;4)、对于易损坏,怕碰撞的设备要加皮子或木板防止运输过程中碰坏;电器设备要加防水塑料布。液压管路的接口要用塑料布包扎起来以防杂物进入管路。5)、封车时,也要在设备上垫木板防滑,封车
3、棍要用 8 号铁丝锁住;6)、支架要用专用封车压块,配合螺丝紧固封车;(二)井下准备工作:1、由矿统一安排,在轨道运输路线上试运平板车,对于影响设备通过的巷道及管线,安排有关单位进行处理,保证设备的正常运输。2、按绞车设备布置图,安装绞车,敷设安装使用的各种管线,将各种绞车设备调试好。3、有关单位整理加固设备运输路线的轨道及安全设施,保证完好。4、对于顶板下沉、压力较大的位置要增加抬棚加强支护,对于底板鼓起位置要进行卧底,确保正常安装。三、地面拆卸1、拆卸工作由专人负责,按照使用维护说明书要求,拆卸成部件,各部螺丝、垫圈、销子等妥善保管,以防损坏或丢失;2、拆卸下的部件要轻拿轻放,内螺孔用棉纱
4、填好。油嘴、水管口用海棉、胶皮包好,各电器用塑料包好。3、重新结合面拆卸时要刻好标记,为重新组装提供方便。四、设备起吊:1)作业人员必须了解起吊重物的质量、几何形状、性能。2)选择合适的起吊工具、吊挂装置和索具,并确定安全起吊方法 。3)选择安全可靠的起吊点,并检查其支护状况,要有专人指挥,并规定统一的起吊信号。4)要严格检查起吊工具的完好状况,确保安全可靠。5)起吊重物时吊索捆缚应按箱上的标记、设备上的吊装部位和技术文件规定进行。6)被吊设备应捆绑稳固,找准重心,不规则物体或大型设备要采取多点起吊方法。7)捆绑宜变形设备时要采取有效措施,防止变形。8)吊索与设备接触部位应垫以软质垫料,以防吊
5、索或设备损坏。9)设备上的滑动部位应予以固定。10)不准把设备的易损部位作为吊挂之用。11)严禁人员随同设备或起吊机具升降。12)开始起吊时,先慢慢拉紧,观察各处,确认无误后方可起吊,起吊过程要均匀慢拉,防止设备打滑倾倒或突然落下,起吊时要有专人指挥,专人观察顶板、起吊点,起吊人员应站在支护完好,设备、吊梁滑落波及不到的安全地点,无关人员严禁进入起吊现场。13)起吊设备时,禁止人员在设备下面或受力索具附近逗留,严禁将身体伸进可能受挤压的地方。14)应垂直起吊,确实需要斜向起吊设备时,应采取安全措施,防止拉歪吊梁或设备摆动伤人。15)设备起吊过程中,无特殊情况,不得中间停止作业,指挥人员和作业人员不得离开岗位,确实需要中间停顿的,应将起吊物垫实、垫牢,防止歪倒。16)设备起吊就位后,应放置稳固,重心高的物体应采取防倒措施后,方可拆除起吊工具。17)各种起吊工具应搭配合理,不同规格的起吊工具严禁混用。18)利用焊接吊环起吊时,要使用特制(矿统一制作)的吊环,严禁斜向起吊。19)严禁利用锚网带、铁丝网、单体手把等作为起吊点。20)使用锚杆做起吊点时,每根锚杆的承重量不大于 2 吨,使用矿统一制作的吊环,起吊前要检查锚杆的完好情况,顶板支护情况,螺杆长度大于 50 毫米,承载力大于 2 吨,吊环螺帽要上紧上满丝。
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