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风井巷道修复施工安全技术措施.docx

1、风井巷道修复施工安全技术措施风井巷道修复施工安全技术措施一、工程概况根据矿方施工要求,针对风井已施工巷道出现的开裂部位,包括由于有断层构造引起的开裂,地压、顶板岩石破碎引起的巷道开裂进行相应修复。为保证修复施工安全顺利进行特编制本措施。二、巷道技术参数巷道修复后巷道断面尺寸要达到设计要求,网喷结构,喷射砼强度等级按设计为 C20。本次巷道修复位置主要包括:回风石门、轨道大巷、皮带大巷、回风大巷、装载硐室通道及相关硐室等。三、施工方案施工顺序为:采用从外向里、从上到下的处理方案。从巷道开口处依次检查巷道的变形情况,针对发现的问题及时处理。首先对巷道拱部已开裂、变形的部位进行清理,风镐刷除;尽量采

2、用与原设计相同的锚、网、喷对拱部进行二次支护,面积较大的可根据具体情况采用补打锚索等方法;然后对墙部已开裂、变形的部位进行风镐清理,尽量采用与原设计相同的锚、网、喷对拱部进行二次支护;最后对底鼓的底板进行清理,回填较硬的矸石,维持巷道原底板。四、施工方法施工机具采用巷道掘进时的 YTP-28 型气腿式风动凿岩机,42“一”字型钻头,22 六角中空钢钎打眼,风镐刷帮,MQT-120型锚索机一台;出矸采用人工出矸至 1T 矿车及皮带上,经风井箕斗运至井上。采用 PZ-5 型喷射机进行喷射砼支护作业。施工顺序及方法:1、顶板修复顶板主要变形位置在断层、构造带及由于顶板破碎有煤层等位置,由于受力较集中

3、,虽然进行锚杆、锚锁支护,但压力较大造成顶板已完成的锚网喷支护开裂、掉块,局部开始垮落。修复时,先用风镐将开裂、掉快的部位清理干净,再进行锚网喷二次支护,选择应力较集中部位,补打 24 根锚索(可根据拱部破坏情况补打,破坏面积大于 52m)。2、两帮修复由于顶板的变形及帮部受力的影响,巷道两帮已完成的锚网喷支护局部也出现了开裂,碎块等变形,甚至部分锚杆也已被挤压变形失去了原来的作用。修复时采用与拱部相同的办法先用风镐将开裂、掉快的部位清理干净,再进行锚网喷二次支护。3、底板修复底板由于所处岩层岩石性质的影响,遇水后发生膨胀,造成底鼓,岩石风化变成稀泥,导致轨道变形,耙矸机无法使用,人员无法进入

4、。修复时,采用人工将底部已风化的岩石进行清理,清理干净后,先对出水部位进行导引,让水延预定的线路流淌,不再危及巷道基础及大面积的底板;然后采用喷射砼将清理出来的巷道基础进行封闭,对清理出来的底板回填较硬的矸石或碎石至设计巷道底板。、支护材料巷道二次支护锚杆规格尽量采用原设计支护材料,个别部位使用为202400mm 树脂锚杆,锚杆间排距为 800mm800mm;钢筋网采用6mm 圆钢制作,规格为 2000mm1000mm,网格100mm100mm。C20 砼使用 P.O42.5R 普硅水泥,喷射砼强度等级为C20,其配合比为设计配合比。实际施工砼配合比按质检中心实验室试配提供的配合比为准。、工作

5、平台搭设为能安全施工必要时可进行工作平台搭设;为不影响矿车通过,工作平台搭设必须高于 1.5 米,为保证安全,工作平台搭设时立柱断面不小于 150 x150mm,工作台立交处必须用扒钉钉实,并用铁丝绑扎牢靠,工作台上覆 50mm 的木板,板间用扒钉钉实。以上工作必须由专人进行检查,保证人员工作时的安全及运输的安全。五、施工辅助系统风井现有各辅助系统六、施工工期及劳动组织本次施工的贯通巷道修复计划工期为 15 天,日期为年月日年月日 。施工采用“三八制”作业,三个掘进班以固定的工作量进行作业,施工人员现有人员。七、质量保证措施1、技术人员要准确给定贯通巷中腰线及巷道中心线,防止修复后的巷道小于设计尺寸。2、锚杆要按设计要求布置,与岩层面夹角不小于 75,托盘紧贴岩面。3、金属网要沿岩面敷设,与岩面间距为 30mm,与锚杆固定要牢固,消除无网区,网间搭接不小于 100mm。4、严格保证砼的喷射厚度,尽量喷平。八、施工质量要求各巷道修复按井巷工程质量标准进行施工。1、净宽:中线至巷道两侧间距为设计值。2、净高:腰线上下均不小于设计,不大于设计 30MM。3、砼强度达到设计要求。4、喷射砼厚度不小于设计值的 90%。5、基础深度及铺底厚度符合设计要求。

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