水仓联巷施工安全技术措施.docx

1、水仓联巷施工安全技术措施水仓联巷施工安全技术措施一、概况：北阳庄矿井底水仓与潜水泵房联巷设计工程量为26.466m（不包含穿过潜水泵房 13.4m），巷道设计为直墙半圆拱型，巷道掘进断面为 2.6m3.1m（毛宽毛高），掘进断面积为 7.39m2，巷道净断面为 2.0m2.7m（净宽净高），净断面积 4.97m2。巷道掘进过程中，穿过潜水泵房 13.4m 部分，按照联巷设计断面掘进，随后按照设计断面尺寸进行刷扩。附：巷道平面图、断面图。二、支护形式：巷道设计永久支护形式为砌碹支护，支护厚度 300mm，铺底厚度 100mm，基础深度 100mm。巷道一次支护采用锚网喷支护。锚杆采用182000

2、mm 无纵肋螺纹钢树脂锚杆，锚杆间排距 800mm800mm，矩形布置，锚杆托盘尺寸为 120mm120mm8mm 钢板，每根锚杆采用 2卷树脂锚固剂进行锚固，锚固剂型号为 CK2850，锚杆均使用配套标准六角加强螺母紧固，锚固力不小于 88.2KN;网片规格为6.5mm900mm1700mm，网孔规格为 100mm100mm，搭接长度100mm，网与网连接采用 16#铁丝双股绑扎，每 300mm 绑扎一道，金属网用锚杆盘压紧；喷射混凝土厚度 30mm。巷道永久支护采用砼浇筑，原材料选用 PO42.5 普硅水泥，坚固干净的中粗河砂，石子采用石灰岩碎石，粒径 5mm31.5mm。三、施工方案：（

3、一）施工方法：巷道施工采用“三八”制，二掘一喷作业方式，待此段巷道全部掘完后，再进行永久支护。从内水仓开始按照设计中腰线掘进施工，普通钻爆法破岩，光面爆破，1.5T 矿车装矸外运。施工时，在内水仓新鲜风流一侧适当位置布置FBDNo6.3/215kw 局部通风机，通风方式为压入式通风，风筒为600mm 胶质阻燃风筒，要求风筒逢环必挂，吊挂平、直，反压边、接头严密不漏风，耙矸机后风筒无破口，耙矸机前风筒不落地，且无大的破口。压风、供水管路在原水仓交岔点处向前续接至工作面，供电线路从井下临时变电所用 25m2 电缆接至工作面。施工过程中，严格按照测量给定的中腰线施工，控制好巷道的方向和坡度。（二）凿

4、岩方式：打眼采用 YT28 风动凿岩机配“一”字形钻头打眼，安注锚杆时使用 MQT-85 型锚杆钻机，风源来至地面压风机房。（三）爆破作业1、使用煤矿许用水胶炸药，每卷 0.15kg；毫秒延期电雷管；MFB200 型发爆器，全断面一次起爆；连线方式为串联；2、放炮撤人距离距爆破地点不得小于 100m 并有掩体，并在能进入爆破作业地点的巷口站岗警戒。附：炮眼布置图及参数表放炮警戒位置示意图（四）砼浇筑1、在浇筑前，把接查处用高压水冲洗干净，模板根部撒入 1:1 水泥砂浆 30mm 厚，接茬牢固；2、浇筑砼时，分层入模，对称浇筑，每浇筑 300mm振捣一次，振点均匀，间距不超过 300mm400m

5、m，不得出现漏振现象，随浇筑随振捣，确保振捣密实；3、振捣时要安排专人看模，发现涨模、模板移位等情况时，停止浇筑，及时处理，重新加固，完全处理好后再继续浇筑；4、砼浇筑完毕后，用木抹子将表面找平压实，将施工缝部位压密实；5、砼试块按要求现场取样，常温养护 28 天；6、拆模及养护:拆模：控制好拆模时间，使拆模时不粘模、不掉角、不裂缝、无砼质量缺陷，达到光滑平整，达到规范要求；养护：浇筑 12 小时后派人开始养护，养护方法为喷水养护，每隔 2 小时喷水一次，养护时间不少于 7 天。7、砼浇筑技术要求及规范：混凝土配比、原材料计量、搅拌和养护等必须符合设计和有关规范、规程规定；净宽：中线至任何一帮

6、距离：0+50mm；净高：腰线至顶底板距离：0+50mm；壁厚：局部不小于 30mm砼表面质量无明显裂缝，1m2 范围内蜂窝、孔洞等不超过 2 处为合格；壁厚充填基本饱满密实，无明显空帮、空顶现象；基础深度允许偏差 0+30mm；表面平整度允许偏差10mm；接茬允许偏差5mm。四、安全技术措施：（一）顶板管理安全措施（1）巷道开口前，首先对工作面范围内前后 5m 的支护及顶板安全情况进行检查，发现不安全因素要及时处理，处理时要有专人观山；（2）找掉时，由有经验的人担任，一人找掉一人观山，观山人站在找掉人侧后方，均要站在支护完好的安全地点，后路保持畅通；（3）找掉时迎头要停止一切与找掉无关的工作。其下方严禁有人停留或工作，防止伤人；（4）遇顶板裂隙或大块矸石一时不能凿掉时可打戗柱托着顶板，预防落矸伤人；（5）打锚杆眼前必须按规程要求先找清帮顶活矸危石，保证在顶板完好下施工；（6）锚杆必须垂直巷道轮廓线布置，最低一排锚杆距底板不超过 300mm；（7）施工过程中除两帮最下一排锚杆待耙矸机迁移后补打，其他锚杆应每循环打齐，最大空顶距不超过 1.6m，并打一孔锚一孔，班末必须将锚杆打至迎头；（