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水仓联巷施工安全技术措施.docx

1、水仓联巷施工安全技术措施水仓联巷施工安全技术措施一、概况:北阳庄矿井底水仓与潜水泵房联巷设计工程量为26.466m(不包含穿过潜水泵房 13.4m),巷道设计为直墙半圆拱型,巷道掘进断面为 2.6m3.1m(毛宽毛高),掘进断面积为 7.39m2,巷道净断面为 2.0m2.7m(净宽净高),净断面积 4.97m2。巷道掘进过程中,穿过潜水泵房 13.4m 部分,按照联巷设计断面掘进,随后按照设计断面尺寸进行刷扩。附:巷道平面图、断面图。二、支护形式:巷道设计永久支护形式为砌碹支护,支护厚度 300mm,铺底厚度 100mm,基础深度 100mm。巷道一次支护采用锚网喷支护。锚杆采用182000

2、mm 无纵肋螺纹钢树脂锚杆,锚杆间排距 800mm800mm,矩形布置,锚杆托盘尺寸为 120mm120mm8mm 钢板,每根锚杆采用 2卷树脂锚固剂进行锚固,锚固剂型号为 CK2850,锚杆均使用配套标准六角加强螺母紧固,锚固力不小于 88.2KN;网片规格为6.5mm900mm1700mm,网孔规格为 100mm100mm,搭接长度100mm,网与网连接采用 16#铁丝双股绑扎,每 300mm 绑扎一道,金属网用锚杆盘压紧;喷射混凝土厚度 30mm。巷道永久支护采用砼浇筑,原材料选用 PO42.5 普硅水泥,坚固干净的中粗河砂,石子采用石灰岩碎石,粒径 5mm31.5mm。三、施工方案:(

3、一)施工方法:巷道施工采用“三八”制,二掘一喷作业方式,待此段巷道全部掘完后,再进行永久支护。从内水仓开始按照设计中腰线掘进施工,普通钻爆法破岩,光面爆破,1.5T 矿车装矸外运。施工时,在内水仓新鲜风流一侧适当位置布置FBDNo6.3/215kw 局部通风机,通风方式为压入式通风,风筒为600mm 胶质阻燃风筒,要求风筒逢环必挂,吊挂平、直,反压边、接头严密不漏风,耙矸机后风筒无破口,耙矸机前风筒不落地,且无大的破口。压风、供水管路在原水仓交岔点处向前续接至工作面,供电线路从井下临时变电所用 25m2 电缆接至工作面。施工过程中,严格按照测量给定的中腰线施工,控制好巷道的方向和坡度。(二)凿

4、岩方式:打眼采用 YT28 风动凿岩机配“一”字形钻头打眼,安注锚杆时使用 MQT-85 型锚杆钻机,风源来至地面压风机房。(三)爆破作业1、使用煤矿许用水胶炸药,每卷 0.15kg;毫秒延期电雷管;MFB200 型发爆器,全断面一次起爆;连线方式为串联;2、放炮撤人距离距爆破地点不得小于 100m 并有掩体,并在能进入爆破作业地点的巷口站岗警戒。附:炮眼布置图及参数表放炮警戒位置示意图(四)砼浇筑1、在浇筑前,把接查处用高压水冲洗干净,模板根部撒入 1:1 水泥砂浆 30mm 厚,接茬牢固;2、浇筑砼时,分层入模,对称浇筑,每浇筑 300mm振捣一次,振点均匀,间距不超过 300mm400m

5、m,不得出现漏振现象,随浇筑随振捣,确保振捣密实;3、振捣时要安排专人看模,发现涨模、模板移位等情况时,停止浇筑,及时处理,重新加固,完全处理好后再继续浇筑;4、砼浇筑完毕后,用木抹子将表面找平压实,将施工缝部位压密实;5、砼试块按要求现场取样,常温养护 28 天;6、拆模及养护:拆模:控制好拆模时间,使拆模时不粘模、不掉角、不裂缝、无砼质量缺陷,达到光滑平整,达到规范要求;养护:浇筑 12 小时后派人开始养护,养护方法为喷水养护,每隔 2 小时喷水一次,养护时间不少于 7 天。7、砼浇筑技术要求及规范:混凝土配比、原材料计量、搅拌和养护等必须符合设计和有关规范、规程规定;净宽:中线至任何一帮

6、距离:0+50mm;净高:腰线至顶底板距离:0+50mm;壁厚:局部不小于 30mm砼表面质量无明显裂缝,1m2 范围内蜂窝、孔洞等不超过 2 处为合格;壁厚充填基本饱满密实,无明显空帮、空顶现象;基础深度允许偏差 0+30mm;表面平整度允许偏差10mm;接茬允许偏差5mm。四、安全技术措施:(一)顶板管理安全措施(1)巷道开口前,首先对工作面范围内前后 5m 的支护及顶板安全情况进行检查,发现不安全因素要及时处理,处理时要有专人观山;(2)找掉时,由有经验的人担任,一人找掉一人观山,观山人站在找掉人侧后方,均要站在支护完好的安全地点,后路保持畅通;(3)找掉时迎头要停止一切与找掉无关的工作。其下方严禁有人停留或工作,防止伤人;(4)遇顶板裂隙或大块矸石一时不能凿掉时可打戗柱托着顶板,预防落矸伤人;(5)打锚杆眼前必须按规程要求先找清帮顶活矸危石,保证在顶板完好下施工;(6)锚杆必须垂直巷道轮廓线布置,最低一排锚杆距底板不超过 300mm;(7)施工过程中除两帮最下一排锚杆待耙矸机迁移后补打,其他锚杆应每循环打齐,最大空顶距不超过 1.6m,并打一孔锚一孔,班末必须将锚杆打至迎头;(

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