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井场与基础施工安全规程.docx

1、井场与基础施工安全规程井场与基础施工安全规程1、井场1)定井位时,井场边缘距铁路、高压线、高大建筑物及其它大型设施不少于50m,井口距民房距离不小于 100m,远离地下管线。2)确定井位应避免定于易受暴雨冲淹的低洼地或河水上涨淹没之处。3)井场中部应稍高于四周,坡度一般为 0.5%-1%,,以利于排水。4)井架大门方向应考虑司钻工作方便,尽量朝南或东南方向。5)在苇塘钻井时,井场周围防火隔离带宽度不小于 20m。6)各类钻机占地标准:3200 钻机:65m35m4500 钻机:75m35m5000m 钻机:80m40m6000m 钻机:95m45m7)井位确定以后,任何人不得私自移动或更改大门

2、方向。2、基础与基础施工1)井架基础确定采用固定基础、活动基础或薄壳基础,应根据地基地耐力和井的深浅与负荷进行选择。2)一般活动基础对坑底土坎的压强不得大于 0.38MPa,死基础对坑底的压强不得大于 0.2MPa。3)基础只准挖方不准填方,如地基地耐力设计较低时,用人力夯实打桩加固或加大承压面积后,方可打基础或摆活动基础。4)挖坑做到基坑上小下大,填石要求先大后小,石头要填平,不准落入土块。5)对特殊井场,如海滩地、淤泥、沼泽地、盐丘以及高压井或有特殊工程要求的井,施工前都要经公司技术部门与钻前大队共同作出具体设计。6)死基础填石灌浆时,将直径为 D150mm-D300mm 的毛石分层填放(

3、每层约400mm-500mm),分层灌浆。待水泥砂浆返上后,再投入第二层毛石。混凝土的比例(水泥:砂子:石子体积)井架基础部分:1:2:4机泵房设备基础部分:1:3:6基础表面层 0.1m:1:27)分层灌浆过程中应用撬杠反复捣实,防止出现疏松组织、气孔或裂纹。一个基础必须当天作业完毕,必须使用搅拌器下灰,一律不准人工冲洗下灰。8)浇注死基础时,砂子要采用石英砂,其粒度一般用中粗砂(中砂直径为D0.2-D0.5mm,粗砂直径平均为 D0.4-D0.5mm)。9)灌浆最好用淡水,水中不能含有大量盐分、泥浆、油污等。10)在死基础找平时,对连通在同一水平面的基础用 1:0.8 的水泥砂浆自然找平。

4、11)一般夏季基础高出周围地面 10cm,冬季高出地面 20cm,泵基础与地面相平。12)井架、柴油机与泵基础,按各型钻机标准基础图施工,水平高差允许不超过3mm。平面位移以中心线为准,偏差不得超过20mm。13)冬季基础施工时,需挖掉基础部分的冻土层,置坑底冻土之下,根据负荷大小一般挖坑深不少于 0.5m。14)冬季基础施工时,混凝土应用温水搅拌并加催凝剂、防冻剂,一般可采用氯化钠或食盐催凝,温水配浆等措施,基础周围堆以麦草或锯末保温。15)做到工完料尽,余土倒平。16)活动基础按图纸施工,只准挖方,不准填方,坑底用砂找平,不得垫入松土,坑底要求夯实、平整、无凹陷,摆好活动基础后要再次找平,

5、基础四周培土应无间隙。17)活动基础中心桩应明显准确,活动基础的水平高差不超过5mm,机泵房的活动基础水平高差不超过6mm。活动基础应高出地面(夏季 10cm,冬季 20cm)。18)钻井队接收井架后,基础四周空隙应填土夯实,井口挖圆井,设备四周挖排水沟,防止泥浆及水浸泡基础。19)井架整拖时,活动基础的上面底低于地面 50mm-60mm,并用土覆盖,防止整拖井架及设备时损坏基础表面,当采用死基础时,基础上面与四周地面要保持平整,其标准达到:a 井架与基础中心线偏差不大于 20mm.b 钻台对角线误差不大于 20mm。c 大梁与基础允许间隙不大于 5mm。20)整拖的井架及设备就位后,应及时检

6、查基础是否有局部下沉或压裂现象,并再次用水平仪及时对基础测平。3、水泥搅拌1)工作前,检查轮胎气压是否保持在 0.46MPa/cm2 以上。2)四只撑脚应稳固支在地面,并能承受全机负荷。3)机体放平时,应尽量保持平衡及水平状态,并将牵引杆放倒地面上。4)用电动搅拌机时应做到按“一机一地一保护”,对内燃机搅拌机的燃料、冷却水、润滑油、蓄电池等进行全面检查。5)在操作中勿使砂石等落入机器的运转部位,以免运转中零部件卡住、损坏。6)手摇把用后应及时取下,以免运转时发生危险。7)进料起升时严禁任何人在斗下通过或停留,如起升钢丝绳缠乱不能起放而必须检修时,应停机将进料斗保险链条扣住,然后进行检修。8)搅拌机移动位置时(或牵引运输时),必须将进料斗提升到上止点,并用保险链条扣住。9)在搅拌筒运行时,严禁用铁铲或其它物体去拨动筒内的其它物体,发现运行不正常,应立即停机检查。10)使用时注意安全,防止电机受潮而漏电发生意外。

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