选煤更换旋流器安全技术措施.docx

1、选煤更换旋流器安全技术措施选煤更换旋流器安全技术措施一、概述一、概述随着入洗量的加大，选煤厂四楼现使用的 WTMC1100/780mm 型无压给料三产品重介质旋流器，无论是入料粒度还是处理能力，都不能满足生产需要，加之设备老化、故障率较大，对我厂的可持续生产带来一定的影响。为保证生产系统的正常运行，经研究决定将现使用的 WTMC1100/780mm 型重介质旋流器更换为 WTMC1200/880mm 型。为确保施工安全，特制定本安全技术措施。二、劳动组织二、劳动组织 1、安全负责人：2、施工负责人：3、参加施工人员：机修人员 7 人三、施工准备三、施工准备 1、准备好安装施工图纸（包括设备图、

2、安装图）、规范、标准。2、主要工器具、材料准备电焊机 1 台、氧气、乙炔 1 套、350 活口扳手 5 把、10T 手拉葫芦 2 台、5T 手拉葫芦 2 台、3T 手拉葫芦 1 台、18.5 钢丝绳套 5 根（长 2m 的2 根）、卷尺、垫铁等。3、根据四楼施工现场情况，选择合适的吊装点并确定拆除原旋流器、安装新旋流器的吊装路线。4、提前将新旋流器段、段、段支架、段支架、入料漏斗、精煤集料箱、矸石集料箱分别运至厂房四楼。5、提前按设备图将新旋流器整体组装起来，根据新旋流器段长度和重悬浮液入口位置确定合格介质管的安装位置。6、根据新旋流器段支架、段支架的尺寸和施工现场情况，提前将旋流器基础做好。

3、7、根据新旋流器段、段长度和大体安装位置，确定精煤集料箱、矸石集料箱的尺寸并提前将两个集料箱做好。四、工作原理及主要技术参数四、工作原理及主要技术参数 1、工作原理三产品重介质旋流器是由一台圆筒旋流器、一台圆筒圆锥旋流器串联而成的机组。这种形式的旋流器分选过程是从低比重到高比重。在第一段旋流器中不但可以把原煤分为两种产品，而且还为下一段分选准备了高比重悬浮液，即把进入第二段旋流器的悬浮液浓缩到需要的比重。三产品旋流器第一段溢流中排出的是精煤和浓度很低的悬浮液，重产品与浓缩悬浮液一起经连接管到第二段旋流器进行再选，选后最终获得中煤和矸石。2、主要技术参数型号WTMCWTMC1200/880外形尺

4、寸（mm）673133122593重量（kg）7149一段旋流器直径（mm）1200二段旋流器直径（mm）880入料粒度(mm)070介质入料压力(Mpa)0.200.28处理能力（t/h）260350介质循环量（m3/h）11001400一段旋流器溢流口径(mm)370二段旋流器溢流口径(mm)360二段旋流器底流口径(mm)240,260,280五、安装要求五、安装要求 1、 WTMC1200/880 型无压给料三产品重介质旋流器分体吊装，通过地脚螺栓直接固定在基础上。2、在重悬浮液入口管路上应安装带隔膜的压力表，量程应在 00.40Mpa 之间。3、 设备安装时，所有紧固件必须拧紧，各法

5、兰联结紧密，不得漏水。旋流器的机座板放置应牢固平稳。4、 旋流器属压力容器设备，机组安装必须牢固可靠，连接法兰（或卡箍）处必须严密不漏浆。为了避免泄露而发生意外事故，旋流器应远离配电盘或高压电源安装。5、自行更换配件时，应注意同轴度要求，以免内部出现台阶现象，降低分选效果或降低使用寿命。六、施工工艺流程六、施工工艺流程（一）拆除原旋流器、集料箱、入料漏斗1、将系统运行至无煤后停机，由专职电工合格介质泵、138 原煤入厂皮带的就地控制箱停电闭锁，并将低压配电室电控抽屉抽出，挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。2、拆除精煤集料箱（1）先将集料箱周围水泥打碎露出，拆除集料箱与地锚之间连接。（2）在集料

6、箱箱体上选择合适位置焊接吊装鼻，然后将行车钩头通过钢丝绳与集料箱连接。（3）启动行车（点动）缓慢将集料箱吊起，按预先选定的吊装路线将其吊装至安全位置。3、拆除旋流器段及段支架（1）先拆除合格介质管与重悬浮液入口之间的连接短接。（2）在旋流器段上部的吊装梁上挂一个 10T 手拉葫芦，并通过绳套与旋流器段的吊装鼻连接，拉动手拉葫芦，使其与旋流器段保持一定预紧力。（3）拆除旋流器段与段支架之间的固定卡箍。；（4）拉动手拉葫芦将旋流器段垂直吊起，然后将五楼 10T 行车钩头与旋流器段上的吊装钢丝绳连接，并启动行车，使其与旋流器段张紧，同时慢慢下放 10T手拉葫芦，直至行车把旋流器段完全吊起、手拉葫芦不在受力为止。（5）启动行车，按预先选定的吊装路线将段吊装至安全位置。（6）拆除旋流器段支架的组装螺栓，将支架分解，然后将其运至安全位置。4、拆除旋流器段及段支架：方法与拆段与段支架相同。5、拆除旋流器入料漏斗（1）拆除润湿管与入料漏斗法兰盘连接螺栓，使润湿管与入料漏斗分离；将五楼 5T 行车开至 138 原煤入厂皮带机头卸煤口上方，把钩头下放至卸煤口上方 1m 处。（2）在入料漏斗上口焊接两个吊装