综采工作面过地质构造安全技术措施.docx

1、综采工作面过地质构造安全技术措施综采工作面过地质构造安全技术措施工作面由于受地质条件的影响,运输巷和回风巷平均坡度达到 18左右,为保障综采工作面安全生产和职工人身安全，特制定如下安全技术措施：一、工作面打锚杆当工作面煤壁松软时，对工作面煤壁打玻璃锚杆防止片帮。为保证施工安全制定以下措施：（一）施工方案1、施工方案（1）施工范围：工作面煤壁松软地段。（2）施工方案：用手持式风动钻机打钻孔、拌料。钻孔参数：直径 24 毫米，长度 2 米；采用 Z2360 型树脂锚固剂，全程锚固；道木打孔，和锚杆配合防止片帮；钻孔间距 1.5 米。角度视具体情况而定，要求钻孔孔底打到硬煤上。工作面向前推进两刀（1

2、.2 米）打一遍锚杆。2、施工步骤（1）准备好所用物料，确定打眼位置。（2）闭锁前溜，敲帮问顶，检查支护完好情况。（3）打钻孔，孔深 1.7-1.8 米。（4）装锚固剂至孔底，每孔装 3 个药卷。（5）边搅拌边推锚杆顶端推到眼底后，全速搅拌不少于 30 秒。（6）安装道木。（7）用力矩扳手紧固。（二）安全技术措施 1、打锚杆眼前，必须首先敲帮问顶，用长把工具将活煤、活矸处理掉，在确保安全的条件下，方可作业。必要时架设临时支护。严禁空顶作业。2、理顺管路，清理工作地点杂物。3、上药卷时必须按规定进行，中间不得停顿。推入锚杆时力度要适当，谨防折断锚杆。4、工作时至少两人操作，一人看护作业环境。5、

3、锚杆螺母必须拧满扣。6、工作面推进时禁止将锚杆割完。7、进入煤流的道木必须捡出，捡道木时必须停止输送机。二、煤层加固注浆当工作面煤壁松软、片帮严重时，对工作面顶板破碎段煤层加注 FSS(A/B)化学材料 。为保证施工安全，特制定以下安全技术措施：（一）施工方案及参数1、施工方案（1）施工范围：易发生片帮冒顶地段和顶板破碎段。（2）施工方案：用手持式风动钻机打钻孔，利用专用注浆泵注入 FSS(A/B)化学材料达到加固的目的。（3）施工目的：通过注浆泵的高压力，使浆液充分注入煤层，达到加固的目的，减少片帮冒顶，为顺利回采提供安全保障。2、施工参数（1）注浆参数：设计压力为818Mpa。（2）浆量的

4、估计：根据工作面顶板的现场破坏情况确定。3、单孔注浆结束标准：（1）达到设计注浆压力。（2）虽未达到注浆压力，但从周边煤壁窜浆。（3）注浆过程中发现异常情况，及时停泵处理。（二）注浆施工 1、具体的施工步骤（1）打孔及封孔，要求钻孔直径=38mm，深度 6m，倾角平行于底板 ，高度 1-2 米，用专用封孔器封孔，铝塑管注浆，禁止用钢管，封孔器距孔口 1.5-2 米；（2）把多功能泵及其附件组装好；（3）开始注浆，把两根吸料管分别插入A、B 两种材料桶中，活塞在气动马达的作用下运动，由于压力的作用使原料经过活塞进入输送管，注入煤层，原料渗入裂隙，进而快速反应达到加固的目的；（4）停止注浆，用 F

5、SS(C)材料冲洗管路 ；（5）换孔注浆，重复 2-5 的步骤；（6）注浆完毕后，用清洗剂清洗多功能泵和附件。清洗时用 FSS（C）。2、需要准备的工作（1）准备动力风源：矿井地面空压机提供压风；（2）准备风管，要求直径 1 寸,长度视风源接口到泵的摆放点的距离而定；（3）准备两根10 高压管，长度由泵的摆放地点到施工地点的距离而定；（4）把所用的材料和设备运到施工现场；（5）安排专业人员进行打孔,并配备 2-3 名施工人员；（6）准备好清洗剂 FSS（C）；（7）准备足够的棉纱用来封孔或防止原料顺裂隙流出造成浪费。（三）施工流程图（四）安全技术措施 1、为保证工作面加固注浆施工安全、优质、快

6、速的进行，凡参加加固注浆工作的全体人员都必须严格执行煤矿三大规程，以及晋平煤业公司各项规章制度。2、严格按设计施工，如有重大变动，必须经总工程师批准。3、对机电操作人员（包括司泵工、检修工、注浆工、电工等）都要经过培训学习。4、施工人员严格执行“先检查后工作”及”敲帮问顶”制度 5、工作期间要严格按照措施施工，杜绝违章作业。6、工作时，安排专人对工作地点及周围顶板进行监护检查，发现安全隐患要及时处理，确保安全施工。7、打眼时， 加固临近支护，闭锁前溜开关，严禁空顶作业。8、注浆前要对管路做耐压试验，安好封孔器，掌握钻孔间距，以防一孔注浆多孔跑浆。9、注浆时认真观察压力表及工作面情况，发现问题立即停机处理，严禁无压力注浆，出现漏浆时要及时封孔。10、换眼或检修泵及管路时，必须先卸压后处理，卸压放浆时严禁人员站立在卸压阀前。严禁带压工作。11、参加注浆人员应做好防护措施，要特别注意不要使 FSS 材料溅入眼内，一旦溅入眼内，应及时用清水冲洗，并到医疗单位及时治疗。12、施工用材料要分类堆放整齐、标识清楚，添料人员应仔细识别，严防不同材料混和。13、参加施工人员，要做到相互照应，相互配合，协