履带钻机施工安全措施.docx

1、履带钻机施工安全措施履带钻机施工安全措施根据塔山矿安排，我四矿钻机队将在 8212 工作面 5212 顺槽采位进行履带式钻机煤孔施工作业，以实现覆盖 8212 工作面的煤层注水立体化，为保证施工安全，特编制本安全技术措施。一、施工概况：具体施工钻孔位置，规格，以防尘区根据煤层注水需要制定。二、作业组织：1、钻机分早班班打钻，每班配备打钻工 2 人，装、卸钻杆 2人，清渣、排水 1 人。2、每班配备跟班队干、班组长，负责作业现场安全和工程质量。3、每日进行检修，按照日检、周检、季检要求完成全部检修、维护任务。三、钻机参数及系统要求1、钻机ZDY3200L 型定向钻机为履带行走式液压推进钻机。详细

2、参数如下：规格重量总重5600kg钻进深度300M终孔直径94MM主轴倾角度电动机额定功率KW钻杆、钻头、钻孔钻杆直径 / 每根钻杆长度73mm/ 1500mm钻头直径94mm2、供水系统将 5212 顺槽前进方向左手帮 4 寸静压水管出头处加一 50 变 38出头，接 38 高压水管，为钻机供水。4、运渣、排渣路线将沉淀池煤渣铲出放入编织袋中，够一车时，要车出井。四、运输、安装措施1、移钻机前，将钻机、钻杆、开关及其它设备、部件仔细检查，确认完好。、运输过程中，跟车人员需不定时检查钻机及附带设备，出现异常，立即汇报、处理。严格按照运输队相关规定执行。、移动钻机前，跟班队干部在钻场作业地点前后

3、 10 米设置警戒线，并派专人看护，严禁无关人员进入；班组长检查作业地点顶帮支护情况，发现隐患立即处理。、移动钻机时，跟班队干部全程协调、指挥；钻机司机集中注意力，操作钻机，同时注意钻机周围人员、设备、电缆、液管及指挥人员声光信号等，发现异常，立即停机。、跟班队干部指定专人监护电缆、液管；人员需与钻机保持5m 以上的距离，发现异常，立即发出停机信号。6、配件通过专用车运输至 5212 顺槽钻场处。卸车时，跟班队干于卸车地点前后 10m 处分别设置警戒线，并指定专人看护，严防无关人员靠近或通过。7、配件卸车前，跟班队干必须对作业环境、用具、进行严格检查、把关，确认无隐患后设置警戒区域，方可进行作

4、业。作业时，跟班队干密切注意卸车情况，发现异常，立即停止作业；作业人员避开设备滑落趋向。如需起吊配件时，需先对所用起吊锚索进行拉拔实验，测试结果合格后，方可作业。并将钻机配件几钻具码放整齐。不影响行人。8、钻机电源严格安设瓦斯电闭锁装置；电缆必须用电缆钩吊挂整齐且符合要求；开关必须摆放在打钻地点上风侧 20m 以内，用专用开关架承载且离地 100mm 以上，并避开顶板有淋水的地方。9、移变、开关、接线盒、钻机等机电设备，需按要求打设接地极，杜绝失爆及不完好现象。钻机运转、维护人员按说明书及图纸要求，安装因运输而拆卸的钻机部件。经机电部，生产技术部联合验收合格后，方可进行试运转。10、接电前，跟

5、班电工报供电科批准后，按供电系统图接入电源。送电前，检查钻机电缆插头、插座，确保干净、干燥。11、准备工作全部完成后，清理施工现场杂物，保证退路畅通。12、各转动部分保护罩、螺丝必须完好可靠、紧固牢固。13、钻场内必须安装电话；按要求安设瓦斯传感器，并能对钻机电源进行可靠闭锁。14、施工前应先对供水管路进行试水，保证无漏水且水压、水质符合要求后与钻机供水系统连接。15、钻机移动时，需在两条履带下铺设 0.5 米宽，3 米长的皮带，防止压坏路面。工作人员合理操纵控制手把，保持钻机均匀前行或后退，严禁超过钻机规定允许的坡度和斜度。16、在倾角超过 5的斜坡上暂停时，除闭锁钻机外，还应采取垫道木等有

6、效方法支稳钻机。17、行进路线上有落差大于 10cm 的台阶、或宽度大于 15cm 的水沟时，必须先垫平，后通过。五、钻孔施工措施、钻机固定必须选择在安全可靠的地方，同时将钻机固定牢固平稳，确保打钻安全及参数的准确性。、利用坡度规调整开孔倾角，或由地测科给定方位角，和倾角确保符合要求。3、作业完毕后，清理、冲洗阀组、履带架、履带、油缸上的杂物。4、送电前，确保所以操作手阀处于关闭状态。（尤其是旋转和推进手柄）5、将电源手柄打到“开”的位置。6、按下启动器上的启动按钮，少量延迟属于正常现象。7、检查钻机有无阻力过大或者声音异常等现象。8、检查操作手柄是否正常，各接头是否有漏油现象，观察各个压力表是否在正常的参数范围。9、检查卡盘和夹持器开关是否灵活。动作是否准确。10、检查各个管路是否接好，有无泄漏现象。11、特殊工况处理措施在施工过程中，常常会遇到特殊工况，如卡钻，顶钻，断杆等，如果在第一时间内没有能及时处理将采取以下措施：（1）当出现埋钻，卡钻时，首先以钻机的最大起拔，给进力下往复提拉钻具。（2）当瓦斯压力过大发生顶钻时，绝不许钻机的前夹持器与动力头同时打开，以及拆卸单向阀钻杆等易造