1、凝结水至除氧器管道振动讲解了某机组热态启动过程中出现的剧烈振动问题及其处理过程。在此次事故中，当机组热态启动时，除氧器部位出现了剧烈振动，经确认，振动源为主凝结水至除氧器逆止门后的管道。停运电泵、汽泵、凝泵后，振动逐渐消失，但后续检查发现该管道法兰结合面因振动导致泄漏。再次尝试通过启动除氧器上水泵对相关部位进行冷却时，振动依然剧烈，只能停止操作。事故发生的原因在于机组停运后，除氧器上水调门自动关小，低加停运使得凝结水温度从137降至35，对管道进行了冷却。同时，高辅至除氧器加热门未关闭，导致除氧器内部压力上升至0.51MPa，蒸汽漏入F型管道内急剧凝结形成局部真空，加剧了振动。为防止类似事故再
2、次发生，提出了多项防范措施：机组停运后立即关闭所有进入除氧器的加热门；修改加热电动门逻辑，在特定条件下强制关闭辅助蒸汽至除氧器加热电动门；停止除氧器运行后，关闭相关疏水门和连排门，并开启排空门以降低内部压力。凝结水至除氧器管道振动适用于火力发电厂等涉及大型热力系统的工业企业。这类企业在日常运营中需要特别关注热力系统中各部件的工作状态，尤其是像凝结水管道这样容易受到温度变化影响的关键部位。文件提供的事故案例分析和防范措施可以为企业的设备维护人员、安全管理人员以及技术工程师提供重要的参考依据，帮助他们更好地理解和应对可能发生的振动问题，从而确保设备的安全稳定运行，减少因设备故障带来的经济损失和安全隐患。
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