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6kV电机保护拒动引起跳机事故.docx

1、6kV 电机保护拒动引起跳机事故一、 事故概况2010 年 3 月 21 日, 某发电公司 1、 2 号机组满负荷运行 (135MW) 。 19:51,2 号机组突然跳闸,64A、B 段失压,厂用电快切装置未动作,运行人员手动抢合备用电源成功,光字牌首出“低真空保护停机”,电气出“热工保护”,“64A 段 PT 直流回路断线”,“64B 段 PT 直流回路断线”,“2 号高厂变 A 分支速断动作”,“发电机励磁系统故障”光字牌。19:53,1 号机组跳闸,厂用电快切成功,光字牌首出“低真空保护停机”。就地检查发现 2 号机 6kV 母线上所带电动机大多已跳闸,保护动作信息为“负序定时限保护”动

2、作;2 号炉 A 排粉机电机接线盒处冒烟,有明显焦糊味,接线盒金属盖有烧融现象。二、 系统接线及保护配置1、6kV 厂用电系统接线方式2 台机组共设 2 台高压厂用变压器和 4 段 6kV 工作段, 每台机组设两段 6kV工作母线,分别由对应的 1 台高压厂用变压器(以下称高厂变)供电,变比为 15.7522.5%/6.3kV。电源接于发电机出口主变低压侧,其低压出线分 2 路(即 A 分支、B 分支)经电缆、开关分别接于两个 6kV 工作母线段。两台机组设 1 段 6kV 备用母线,由一台高压启动/备用变(以下称启备变)供电,变比为 11081.25%/6.3kV,为 6kV 工作母线段提供

3、备用电源,其电源接至 110kV 母线。厂用电一次系统图见图 1。正常时 2 号启备变充电运行,6kV 各工作段的备用电源开关正常时处于热备用状态,厂用电快切装置投并联自动切换方式。2、6kV 系统保护配置2 台高厂变低压出线 A、B 分支保护配置如下:分支电缆差动保护,分支速断过流保护和复合电压过流保护。6kV 母线上电动机的保护配置如下:正序电流速断、负序定时限、负序反时限、零序电流保护、低电压保护、堵转保护、过热保护。6kV 厂用电系统保护配置图见图 2。三、 试验检查情况1、事故后对 2 炉 A 排粉机电机进行检查,发现电机接线盒内短路烧毁严重,定子绕组引线与电缆接头 A 相,B 相烧

4、断,接头为绝缘塑料带缠绕包扎,且未在绝缘板上固定,运行中的振动使电机引线接头长期与接线盒金属盖磨擦,导致绝缘破损引起相间短路。2、 该电机综合保护装置为珠海万利达电气有限公司生产的 MMPR-10H2 型微机电动机保护装置,短路时未动作,检查动作记录中只有“过热告警”信号,无其他出口信息。检查保护定值正确,装置接线、CT 极性正确,在CT 二次侧加定值电流校验保护出口正确,重复试验 3 次无异常。判断保护装置接线正确,动作正常。3、 对 2 号炉 A 排粉机电机开关柜内 CT 进行了伏安特性试验, 为便于比较,对 B 排粉机电机柜内 CT 也做了相同试验。A、B 排粉机电机 CT 均为LZZB

5、J12-10 型,10P20,变比 100/5,CT 保护绕组的 VA 特性数据见表 1,VA 特性曲线图见图 3。 试验接线为一次开路、 二次加电压, 测量励磁电流。从图中曲线对比可见,A 排粉机开关保护 CT 的伏安特性曲线比正常保护CT 要低一倍多,说明该保护 CT 饱和特性太差。表 12 号炉 A、B 排粉机开关 A 相 CT 保护绕组 VA 特性数据NO 励磁电流/A A 排 CT 保护/V B 排 CT 保护/V1 0.1 0.3 16.62 0.2 1.2 26.23 0.3 2.6 30.74 0.4 4.3 33.85 0.5 6.2 36.26 1 19.1 42.37 2

6、 21.5 45.78 3 22.3 47.99 4 22.6 49.410 5 23.1 50.9注:c 相结果类似。4、 对 64B 段厂用电快切装置在 2 号机组“热工保护”动作全停时, 厂用电工作电源跳闸后,备用电源未自动切换原因进行检查:6kV 厂用电快切使用的是 PZH-1 型微机厂用电快速切换装置,装置定值正确,出口压板投退正确,外部接线正常,装置无切换记录;做装置切换试验,模拟事故下状态,人为拉掉工作电源开关,备用电源切换正常。查 DCS 事故追忆,发现 2010年 3 月 21 日 19:51:20,短路发生瞬间,6kV 母线 A、B 段快切装置均发“PT断线报警”、“等待复归”信号,装置在 6kV 母线 PT 低压侧一相或两相电压低于 10%Un(额定值)时,会判定为母线电压互感器电压回路断线,发出“断线报警”信号,母线断线报警信号存在时,装置不会自行启动切换。综上所述,64B 段工作电源跳闸后,备用电源未自动切换原因为:两相金属性短路引起 6kV 母线 A、 B 相电压低于“断线报警”信号定值, 装置在此信号存在期间闭锁了备用电源的切换。5、检查#2 机组 6kV

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