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因煤质差四号机组炉膛压力保护动作机组跳闸.docx

1、因煤质差,四号机组炉膛压力保护动作,机组跳闸事件经过:2005 年 6 月 22 日零点,4 号机组四台磨煤机总煤量 150 吨/小时,投入 C1 油枪带 300MW 负荷运行。00:41,因 4A1、4A2、4A3 燃烧器失稳而增投 4A1 油枪稳燃。00:51, BTG 盘突然发“D 磨异常”、“C 磨异常”、“B 磨异常”、“火检故障”报警,同时炉膛火焰变暗,锅炉跳闸,大联锁动作跳汽机、发电机。跳闸后查跳闸首出为“炉膛压力高 II 值跳炉”,从事故追忆查,00:5115,4D 磨因 6 支主火检突然同时失去跳闸,4 号炉于 00:5118,炉膛负压先负后正,因炉膛压力高二值跳闸。02:3

2、0 恢复并网运行。原因分析:由于锅炉跳闸前煤量 100%仅带负荷 285MW,天然煤耗高达 526.3 克/度,且燃烧不稳定,靠投运 C1、A1 油枪来稳定燃烧。分析煤质差是造成燃烧失稳,发生锅炉灭火,磨组跳闸,而炉膛正压分析是由于灭火后,煤粉管积粉进入热炉膛引起爆燃所致。暴露问题:1)由于煤炭市场的变化,来煤比较杂,煤质稳定性较差,给配煤带来的很大困难,部分煤种煤质差,配煤不充分,存在瞬间燃烧失稳的可能。2)从事故发生的现象来看,不排除炉内掉大焦引起锅炉跳闸,但从就地看未发现掉焦迹像。3)4 号炉去年 8 月份也曾发生一次灭火。因此锅炉燃烧系统和制粉系统可能存在缺陷(正常运行中 4 号炉经常

3、出现火检不稳现象) 。但最终需要根据检查、实验得出结论。防止对策:1)为了检查锅炉方面的原因和解决燃烧劣质煤问题,近期已邀请电研所对锅炉进行了燃烧调整试验,将根据实验结论,查找系统问题,确定最佳燃烧方式。2)目前对磨组分离器已作调整,并要求化学增加对煤粉细度测试频次。3)运行部近期已对#4 炉全部喷燃器作稳燃调整,同时要求运行值班员在发现火检失稳后要及时投油稳燃,同时执行好运行部防止锅炉灭火爆燃的事故预想,防止扩大事故。4)为防止磨组粉管堵塞,运行部规定对停运磨组粉管每周大风量吹扫一次 4 小时。5)做好配煤工作,尽量满足锅炉燃烧需要。目前燃料部对上煤程序进行合理更改,通过在皮带上实现煤种掺配的方法,尽量做到均匀配煤,以保证入炉煤充分混合。6)检修部继续做好锅炉火检器的检查和维护,确保安全可靠。

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