1、氯碱维修工触电死亡事故讲解了2008年7月6日22时12分左右，发生在氯碱事业部乙炔工段的一起严重安全事故。周泽松作为值班维修工，在未通知班长、操作工及行车未断电的情况下，冒险进入行车检修平台准备对钢丝绳锚点进行预紧。他踏上小车刹车装置时右脚踩在380V电源接线盒上，导致接线盒被踩破，右小腿与裸露线头直接接触，电流通过身体形成回路，最终因电击伤害致死。此次事故造成死亡家属丧葬及抚恤费用24万元，处理善后工作的事务性费用6.4937万元，罚款10万元，共计损失40.4937万元。事故发生的原因分为物的不安全状态、人的不安全行为和管理因素三个方面。物的方面包括联锁保护装置失效和新电动葫芦未经评估验
2、收；人的方面是维修工严重违章作业且其他工人未及时制止；管理方面则是安全培训不到位、特种设备研究不足、关注不够以及日常隐患检查不到位等。为了避免类似事故再次发生，应采取的措施涵盖检查整改电气联锁保护装置、规范行车日常检查检修管理程序、加强安全意识和技能培训。氯碱维修工触电死亡事故适用于化工行业特别是涉及氯碱生产的企业，以及所有使用行车设备的制造业领域。该案例为这些企业提供了重要的安全警示，强调了安全生产管理和设备维护的重要性。它不仅适用于一线维修工人和操作人员，还特别针对企业的安全管理人员和技术部门，帮助他们认识到安全管理中的薄弱环节，从而制定并实施更严格的安全管理制度和操作流程，确保员工的生命安全，减少不必要的经济损失。
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