#3发电机碳刷烧损事故.docx

1、#3 发电机碳刷烧损事故一、故障经过05 年 12 月 10 日 8 时 31 分，#3 发电机有功负荷 200MW，转子励磁电压232V，励磁电流 1850A。#2 机谏壁大修人员发现#3 发电机 12 米碳刷处冒火花并有焦糊味，运行人员到现场检查发现碳刷严重冒火后，立即将发电机无功负荷由 80MVAR 降至 18MVAR，但冒火情况继续恶化，并发出发电机转子一点接地信号。8 时 42 分，运行人员手动断开#3 发电机 2203 主开关，汽机联跳，紧急停炉。二、碳刷损坏情况停机后检查发现，#3 发电机励磁机 10 组碳刷盒均有不同程度烧损，其中四组已严重烧毁；导电板有轻度烧伤，环氧隔板一侧过

2、热焦糊，滑环有中度电烧伤痕迹，绝缘套边缘轻度烧伤，励磁机挡风环受热变形。三、碳刷烧损的原因分析碳刷烧损是由初期的碳刷打火发展而来的。碳刷打火应有以下几种原因：1、滑环、电刷、刷握及刷架表面脏污；2、刷握边缘卡涩、弹簧压力不匀；3、机组轴系振动较大，带动滑环一起振动。由于以上原因造成一些碳刷接触不良，接触电阻增大，使碳刷间电流的分配不均匀度变大，引起碳刷打火。碳刷打火后开始发热，由于碳刷的负温度效应，碳刷的接触电阻变小，这样，流过该碳刷的电流将增加，则该碳刷愈加发热，直至接触电阻降至饱和最低值，流过的电流至饱和最大值。如此恶性发展，使碳刷持续受热升温。同时,碳刷引线由于流过很大电流，也发热升温，经过一段时间后，温度达到碳刷引线（紫铜）的熔点温度时，碳刷的引线烧断，该组碳刷退出运行。当故障极部分碳刷引线烧断或受热变形卡涩退出运行后，正常运行的碳刷将承担全部转子电流而出现过载现象，导致其过热升温，并重复上述碳刷的恶化过程。 随着碳刷恶化程度的发展和数量的增加， 碳刷打火愈演愈烈，并形成环火，产生很高的热量，直至烧损碳刷各部件。