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大唐集团电厂三起事故的通报.docx

1、大唐集团电厂三起事故的通报大唐国际北京高井热电厂“18”事故情况一、事故经过2005 年 1 月 8 日,全厂 6 台机组正常运行,#3 发电机(容量 100MW)带有功 85MW。19 点 57 分,#3 发-变组“差动保护”动作,#3 发-变组 103 开关、励磁开关、3500 开关、3600 开关掉闸,3KV5 段、6 段备用电源自投正确、水压逆止门、OPC 保护动作维持汽机 3000 转/分、炉安全门动作。立即检查#3 发-变组微机保护装置,查为运行人员在学习了解#3 发-变组微机保护 A 柜“保护传动”功能时,造成发-变组差动保护出口动作。立即汇报领导及调度,经检查#3 发-变组系统

2、无异常,零压升起正常后,经调度同意,20 点 11 分将#3 发电机并网,恢复正常。二、原因分析运行人员吴在机组正常运行中,到#3 发-变组保护屏处学习、了解设备,进入#3 发-变组保护 A 柜 WFB-802 模件,当查看“选项”画面时,选择了“报告”,报告内容为空白,又选择了“传动”项,想查看传动报告,按“确认”健后,出现“输入密码”画面,选空码“确认”后,进入了传动保护选择画面,随后选择了“发-变组差动”选项,按“确认”健,欲查看其内容,结果造成#3 发-变组微机保护 A 柜“发-变组差动”出口动作。三、暴露问题1、没有认真落实集团公司防止二次人员三误工作管理办法(试行) 的有关要求,没

3、有认真吸取以往的事故教训,微机保护装置的安全防范管理不到位。2、一线员工的行为不规范,安全意识淡薄。反违章全员控制差错工作不落实。大唐安徽淮北电厂“19”事故情况一、事故经过1 月 9 日 15:25 分,#3 汽轮发电机组(N137.5-13.24-535/535)在负荷90MW 时开始滑停,主汽温甲侧 535,乙侧 540,主汽压甲侧10.77MPa,主汽压乙侧 10.74Mpa。17:17 分时,负荷 20MW,主汽温甲侧 470、乙侧 476,主汽压甲侧 2.14MPa,乙侧 2.13MPa,机组差胀由 1.2mm 上升至 2.0mm,17:32 分打闸停机。在转速降到 1700 转/

4、分时,#1、#2 盖振达 114 微米,转子惰走 15 分钟后投盘车,电流在 8.612A 摆动,大轴弯曲 250 微米。1 月 10 日下午 14:17 分,盘车电流 7.2A,大轴弯曲 55 微米,恢复到原始值后冲转。主汽温 380,主汽压 2.4MPa,再热汽温 361,14:33 分机组升速到 1200 转/分时,#2 轴承盖振超 60 微米,打闸停机,惰走 19 分钟,投盘车电流 7.8A,大轴弯曲 55 微米。停机后组织分析发现,在 1 月 9 日滑停过程中 17:0017:15 有汽温突降 86,汽压突降 1.89MPa 的现象,17:0817:30 有中压缸上下温差增大到 272的现象。1 月 12 日 1:54 分,大轴弯曲 55 微米,盘车电流 7.5A,恢复到原始值。 汽温 302, 主汽压 1.67MPa, 再热汽温 295, 中压缸上下温差 35,符合启动条件,在安徽电科院技术人员指导下冲转,当转速升至 1140 转/分时,#2 轴承盖振超 50 微米,打闸停机,惰走时间17 分钟投盘车,电流 7.88.0A,大轴弯曲 50 微米。二、原因初步分析当滑停至 4 万负荷开旁路时,旁路门开度及减温水投入量控制不当,造成主汽温度、压力骤降,膨差增大。同时,由于三段抽汽压力下降,除氧器逆止门不严,冷源进入中压缸。

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