一起由凝结水泵检修引起的事故.docx

一起由凝结水泵检修引起的事故讲解了2001年7月4日某电厂因凝结水泵检修而导致的一起严重事故。该事故发生在2号机组运行期间，由于发现凝结水泵出力不足，负荷无法正常提升，检修人员开始清理B凝结水泵入口滤网。然而，在检修过程中，机组真空急剧下降，A凝结水泵电流剧烈波动，除氧器水位下降，凝汽器水位上升。面对突发情况，运行人员迅速启动备用射水泵以维持真空，并降低负荷。尽管采取了紧急措施，但效果不佳，机组真空继续恶化至-80.99kPa，低真空保护装置未能及时响应。为防止事态进一步扩大，运行人员紧急终止检修工作并关闭B凝结水泵入口手动门，但仍无法阻止除氧器水位的持续下降，最终导致A给水泵出现汽蚀现象。经过约11分钟的应急处理，不得不停运A给水泵并启动B给水泵，此次事故不仅造成机组跳闸，还导致一台给水泵损坏。一起由凝结水泵检修引起的事故适用于火力发电厂的运行和检修人员，尤其是负责凝结水泵、真空系统以及给水泵等关键设备的操作和维护人员。该案例详细描述了在设备检修过程中可能出现的风险和应对措施，强调了操作规程的重要性，特别是当涉及到多台设备联动时，任何单点故障都可能引发连锁反应，导致严重的安全事故。通过学习此案例，相关人员可以更好地理解如何预防类似事故的发生，提高安全意识和应急处理能力。