一起电站锅炉加氧吹管引发灼伤的事故分析.docx

1、一起电站锅炉加氧吹管引发灼伤的事故分析讲解了电站锅炉加氧吹管工艺的重要性和原理。该文阐述了加氧吹管工艺通过在过热蒸汽中加入高压氧气，使锅炉受热面和主蒸汽管道内表面形成稳定氧化膜，从而增强其强度和耐腐蚀性，缩短吹管时间，减少吹管次数，并节约燃油。文中详细描述了2003年5月13日某电厂2300MW机组工程3号锅炉在加氧吹管过程中发生的严重灼伤事故。事故发生于19:00，当工作人员打开加氧控制阀门B时，由于临时系统支管路油脂未彻底吹扫，在高温蒸汽和氧气的作用下发生爆燃，导致加氧控制阀门及连通管烧化、炸裂，造成一人严重烫伤，两人轻度烫伤。文章进一步分析了事故原因，指出光谱分析显示阀门和管材符合要求，

2、但因临时管路蒸汽吹扫不彻底，残留油脂与氧气接触产生剧烈氧化反应，最终导致爆炸。为防止类似事故再次发生，提出了多项防范措施，包括严格遵守氧气站设计规范，确保临时系统的管件通过水压试验并进行脱脂清洗，安装逆止阀防止蒸汽倒窜，以及使用氧气专用压力计等。一起电站锅炉加氧吹管引发灼伤的事故分析适用于从事电站锅炉建设和维护的相关人员，特别是负责加氧吹管操作的技术人员和管理人员。该文档为他们提供了详细的工艺说明和安全操作指南，有助于提高对加氧吹管工艺的理解，避免因操作不当引发的安全事故。同时，该文也适用于电力行业安全监管部门，帮助其制定更严格的监管标准和操作规程，确保锅炉加氧吹管过程的安全可靠。此外，对于新入职的员工来说，该文档可以作为培训材料，帮助他们快速掌握相关知识和技能，确保在实际工作中能够正确执行操作规程，保障自身和他人的安全。