宁波市某发电厂“3.10”电站锅炉爆炸.docx

1、宁波市某发电厂“3.10”电站锅炉爆炸电厂“心脏”崩溃1993 年 3 月 10 日 14 时 7 分， 宁波某发电厂与 l 号机组配套的锅炉发生了炉膛爆炸，造成死亡 23 人，重伤 8 人，轻伤 16 人；锅炉标高 21 米以下损坏情况自上而下趋于严重，冷灰斗向炉后侧塌倒呈开放性破口，侧墙与冷灰斗交界处撕裂水冷壁管 31 根，立柱不同程度扭曲，刚性梁拉裂；水冷壁管严重损坏，有 66 根开裂；炉右侧 21 米层以下刚性梁严重变形，0 米层炉后侧基本被热焦培至冷灰斗，三台碎渣机及喷射水泵等全部埋没在内。事故后，清除的灰渣堆容积为 934 立方米。停炉抢修 132 天。这次事故直接经济损失 780

2、 万元。众病缠身的洋锅炉该锅炉是由美国 ABBCE 公司制造的亚临界一次再热强制循环汽包炉，额定主蒸汽压力 182 兆帕，主蒸汽温度 540主蒸汽流量 2008 吨时，锅炉于 1989 年制造，1991 年 10 月 30 日投入试生产。事故前锅炉运行存在以下不正常情况：3 月 5 日 20 时以后， 为降低再热器管壁局部超温， 四角布置的摆动式煤粉燃烧器由水平位置向下调至最大倾角位置，但再热器局部管壁温度仍经常出现大于 640(壁温报警值为 607)。3 月 6 日以后，高温再热器管壁温度(第 36 点)仍超温，虽采取降低负荷至 400 兆瓦、加强吹灰和增大减温喷水量等措施，但吹灰的有效间隔

3、时间越来越短，仍出现该管壁温度升至 640以上，最高达 662。3 月 9 日开始，高温过热器管壁温度超过允许极限值(壁温报警温度为594)，经常超过 620，最高达 640。3 月 10 日事故前一小时内 1 号锅炉无较大操作。14 时，机组带 400 兆瓦负荷稳定运行，主蒸汽压力 1522 兆帕，主蒸汽温度 513，再热蒸汽温度 512，主蒸汽流量 11546 吨时，炉膛压力维持在负 009 干帕，再热器管壁温度(第 36 点)为 621，过热器管壁温度(第 35 点)为 609。磨煤机 A、C、D、E 磨运行，B 磨处于检修状态，F 磨备用。CSS(协调控制系统)调节项目除风量在“手动”

4、调节状态外，其余均投“自动”。锅炉在运行中于 3 月 10 日 14 时 07 分后，锅炉集控室值班人员听到一声闷响，MFT(主燃料切断保护跳闸，切断燃料供给：运行人员手动紧急停运炉水循环泵 B、C(此时 A 泵已自动跳闸)和停运两组送，引风机。事故发生时保护动作正确。瞎骑士骑破足马造成这起事故的直接原因是锅炉严重结渣。严重结渣造成的静载，加大了块焦渣下落的动载，致使冷灰斗局部失稳，导致侧墙与冷灰斗连接处的水冷壁管撕裂；裂口向炉内喷出的水、汽工质与落渣入水产生的水汽升温膨胀，使炉内压力大增，并使冷灰斗塌陷扩展；炉膛水冷壁的包角管先后断裂，喷出的工质容数量大增，炉膛压力陡升。在渣的静载、动载和工质迅速扩容的压力的共同作用下，造成锅炉 21 米以下严重破坏和现场人员重大伤亡。锅炉严重结渣和再热器、过热器局部管壁温度起温与锅炉炉膛结构设计、受热面布置不完善以及运行指导失当有直接关系，它是造成这次事故的主要原因。此外，电厂运行管理及上级领导部门管理指导方面也存在一些严重问题。